PLC与变频器组合的电动机正、反转控制电路

    PLC与变频器组合对电动机正、反转控制，只需利用PLC的输出端子来控制变频器的STR、STF两个端子，控制电路如图4-3所示。按钮SB1和SB2用于控制变频器接通与切断电源，3位旋钮开关SA2用于决定电动机的正、反转运行或停止，X4接受变频器的跳闸信号。在输出侧，Y0与接触器相连接，其动作接受X0(SB1)和X1( SB2)的控制，Y1、Y2、Y3、Y4与指示灯HL1、HL2、HL3、HLA相接，分别指示变频器通电、正转运行、反转运行及变频器故障，Y10与变频器的正转端STF相接，Y11与变频器的反转端STR相接。

    图4-3    PLC与变频器组合的正、反转控制电路

    输入信号与输出信号之间的逻辑关系如程序梯形图4-4所示。其工作过程如下：

    按下SB1，输入继电器X0得到信号并动作，输出继电器Y0动作并保持，接触器KM动作，变频器接通电源。Y0动作后，Y1动作，指示灯HL1发亮。

    将SA2旋至“正转”位，X2得到信号并动作，输出继电器Y10动作，变频器的STF接通，电动机正转启动并运行。同时，Y2也动作，正转指示灯HL2发亮。

    如SA2旋至“反转”位，X3得到信号并动作，输出继电器Y11动作，变频器的STR接通，电动机反转启动并运行。同时，Y3也动作，反转指示灯HL3发亮。

    图4-4    程序梯形图

    当电动机正转或反转时，X2或X3的常闭触点断开，使SB2（从而X1）不起作用，于是防止了变频器在电动机运行的情况下切断电源。

    将SA2旋至中间位，则电动机停机，X2、X3的常闭触点均闭合。如再按SB2，则X1得到信号，使Y0复位，KM断电并复位，变频器脱离电源。

    电动机在运行时，如变频器因发生故障而跳闸，则X4得到信号，使Y0复位，变频器切断电源，同时Y4动作，指示灯HL4发亮。

    与继电器控制变频器的正、反转电路相比较，PLC与变频器组合的电动机正、反转控制具有操作方便、不需要停机、电流小的优点。