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如何确定结构钢窄间隙熔化极气体保护焊焊接参数

来源:未知 编辑:晚一步 时间:2017-12-28

    熔化极气体保护焊不存在层间脱渣要求,故比埋弧焊更宜于窄间隙焊接,而且坡口宽度可比窄间隙埋弧焊更窄,最小宽度仅10~13 mm。坡口设计与窄间隙埋弧焊的差别,在于不需要设计打底用小V形内坡口,仅单V形坡口即可,但需保留足以熔透并有良好背面成形的钝边和对口间隙,一般p =25mmb=02mm。必须采取富氩混合气体保护焊,气体配比为φ(Ar) 80%~85%+φ(CO2) 20%~15%二元富氩混合气体或加有φ(CO2)5%~15%和φ(O2)1%5%的三元富氩混合气体,以喷射过渡方式进行焊接。采取低热输入焊接时,使用φ0.8~φ1. 2mm焊丝,双丝或三丝串列焊,焊丝间距50~ 300mm,每层可焊2~3焊道,特点为小焊接电流、高焊接速度、低热输入,具有晶粒细小、热影响区窄、焊接应力和变形小等优点。例如使用φ0. 9mm焊丝时的焊接参数为:I=220~ 240AU=25~26Vv=1000~1100mm/min,保护气体为φ(Ar)80%+φ(CO2) 20%,其热输入仅为3~4kJ/cm。采取高热输入焊接时,使用φ2.4~φ4.8mm焊丝的单丝喷射过渡富氩混合气体焊,尽管熔敷率极高,但效果并不理想,故实际应用不多。

    设备上除对送丝机构、深坡口焊嘴和焊接滚轮架有特定要求外,其他要求均与常规MAG焊相同。为了确保单丝焊时接头侧壁的完全熔合,需采取一定措施,如以双丝焊或变形型、绞丝型送丝方式送丝(见图3-18、图3-19)。前者使焊丝作波浪形摆动,后者则以较粗焊丝(Φ1.6~Φ2.0mm)预先绞合后送进,使电弧作一定幅度的旋转运动,相当于焊丝在摆动。

变形型送丝方式的结构示意图

    3-18    变形型送丝方式的结构示意图

   1-坡口;2-焊嘴;3-推丝式送丝轮;4-导丝管;5-焊丝变形机构;6-喷嘴

绞丝型送丝方式示意图

    3-19    绞丝型送丝方式示意图

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