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PCB板用开料刀具的制作专利

来源:未知 编辑:晚一步 时间:2018-01-31
一种PCB板用开料刀具的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种PCB板用开料刀具。



背景技术:

PCB板,中文名称为印制电路板,又称为印刷电路板,是重要的电子部件,也是点在元器件的载体,在很多领域使用的极为普遍。在PCB板的生产过程中,需要对PCB板切料分板,切开的PCB板会产生毛边,需要单独使用磨边机器对板的侧缘进行加工磨边,过程复杂,且容易损伤PCB板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB 板用开料刀具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种PCB板用开料刀具,包括工作台、垫板和开料刀,所述工作台的侧边设置有支撑架,并通过支撑架安装有安装板,所述安装板上对应工作台的台面安装有驱动机构,所述开料刀与驱动机构固定连接,所述开料刀的端面设置有磨边,所述垫板对应开料刀的下方固定安装在工作台上,并对应开料刀设置有通槽,所述工作台对应通槽设置有接尘槽。

优选地,所述驱动机构为气动缸,所述驱动机构与开料刀连接之间设置有刀座。通过驱动机构对开料刀下冲对PCB板开料处理,刀座提高开料刀与刀座之间连接的稳定性,避免驱动机构驱动开料刀冲击力过大导致开料刀脱落,影响PCB板的生产。

优选地,所述开料刀的顶端设置有卡板,并通过卡板与刀座卡接。通过卡板将开料刀固定在驱动机构上,避免开料刀在驱动机构上晃动的现象发生,影响开料刀对PCB板开料处理的效果,使PCB板开料位置出现偏差。

优选地,所述开料刀的末端设置有刀锋,所述磨边呈弧状设置,并设置在开料刀与刀锋连接处2cm处。在开料刀通过刀锋对PCB板开料后,开料刀两侧的磨边对PCB板开料后的侧边通过驱动机构驱动开料刀回缩对其打磨,降低PCB板开料后的磨边产生率。

优选地,所述接尘槽内呈倾斜状设置,所述接尘槽的最底端设置有抽风机,所述抽风机的输出端设置有滤尘箱。开料刀和磨边对PCB板处理后的PCB 板碎屑通过通槽进入接尘槽内,接尘槽末端的抽风机将碎屑抽离出接尘槽,并通过滤尘箱过滤后再将空气排出,碎屑收集在滤尘箱内。

本实用新型中,通过卡板将开料刀固定在驱动机构上,PCB板需要开料处对应开料刀的下方设置在垫板上,并对应通槽设置,驱动机构对开料刀下冲对PCB板开料处理,开料刀通过刀锋对PCB板开料后,开料刀两侧的磨边对 PCB板开料后的侧边通过驱动机构驱动开料刀回缩对其打磨,开料刀和磨边对 PCB板处理后的PCB板碎屑通过通槽进入接尘槽内,接尘槽末端的抽风机将碎屑抽离出接尘槽,并通过滤尘箱过滤后再将空气排出,碎屑收集在滤尘箱内。该PCB板用开料刀具,操作简单,开料尺寸准确度高,有效降低PCB板开料后产生的毛边,从而提高PCB板生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板用开料刀具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种PCB板用开料刀具的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种PCB板用开料刀具的开料刀侧面结构示意图。

图中:1工作台;11支撑架;12支撑板;2垫板;21通槽;22接尘槽; 23抽风机;231滤尘箱;3开料刀;31驱动机构;32刀座;33卡板;34磨边; 35刀锋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种PCB板用开料刀具,包括工作台1、垫板2和开料刀3,所述工作台1的侧边设置有支撑架11,并通过支撑架11安装有安装板12,所述安装板12上对应工作台1的台面安装有驱动机构31,所述开料刀3与驱动机构31固定连接,所述驱动机构31为气动缸,所述驱动机构31与开料刀 3连接之间设置有刀座32。通过驱动机构31对开料刀3下冲对PCB板开料处理,刀座32提高开料刀3与驱动机构31之间连接的稳定性,避免驱动机构 31驱动开料刀3冲击力过大导致开料刀3脱落,影响PCB板的生产。所述开料刀3的顶端设置有卡板33,并通过卡板33与刀座32卡接。通过卡板33将开料刀3固定在驱动机构31上,避免开料刀3在驱动机构31上晃动的现象发生,影响开料刀3对PCB板开料处理的效果,使PCB板开料位置出现偏差。所述开料刀3的端面设置有磨边34,所述开料刀3的末端设置有刀锋35,所述磨边34呈弧状设置,并设置在开料刀3与刀锋35连接处2cm处。在开料刀3通过刀锋35对PCB板开料后,开料刀3两侧的磨边34对PCB板开料后的侧边通过驱动机构31驱动开料刀3回缩对其打磨,降低PCB板开料后的磨边产生率。所述垫板2对应开料刀3的下方固定安装在工作台1上,并对应开料刀3设置有通槽21,所述工作台1对应通槽21设置有接尘槽22。所述接尘槽22内呈倾斜状设置,所述接尘槽22的最底端设置有抽风机23,所述抽风机23的输出端设置有滤尘箱231。开料刀3和磨边34对PCB板处理后的 PCB板碎屑通过通槽21进入接尘槽22内,接尘槽22末端的抽风机23将碎屑抽离出接尘槽22,并通过滤尘箱231过滤后再将空气排出,碎屑收集在滤尘箱231内。

本实用新型中,通过卡板33将开料刀3固定在驱动机构31上,PCB板需要开料处对应开料刀3的下方设置在垫板2上,并对应通槽21设置,驱动机构31对开料刀3下冲对PCB板开料处理,开料刀3通过刀锋35对PCB板开料后,开料刀3两侧的磨边34对PCB板开料后的侧边通过驱动机构3驱动开料刀3回缩对其打磨,开料刀3和磨边34对PCB板处理后的PCB板碎屑通过通槽21进入接尘槽22内,接尘槽22末端的抽风机23将碎屑抽离出接尘槽 22,并通过滤尘箱231过滤后再将空气排出,碎屑收集在滤尘箱23内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

 
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