注塑机变频控制原理

    注塑机一般采用专为注塑机设计的专用变频器，它采用多端输入信号控制，其控制示意图如图6-19所示。以比例压力、流量信号作为主输入信号，另外几路动作阀（如：注射保压、熔胶）作为辅助输入信号，当注塑机执行到某一过程时PLC发出相应的辅助信号给变频器，变频器相应地改变输出频率，提高或降低液压泵的转速，自动补偿负载的变化。当某一个动作工作压力出现不足时，可以单独调整而不影响其他工况，使电动机在整个负载变化范围内的能量消耗达到最小，并确保电动机平稳、精确地运行。

    图6-19    注塑机控制示意图

    注塑机变频器电气控制原理图如图6-20所示。由图可知，工频与变频用SA及KM3、KM1进行电器切换及互锁，确保工频与变频运行不能同时进行，保护系统安全运行；当选择开关SA在中间位置，即在0档时，电路不工作；SA转至左边，即在1档时，KM1得电（变频运行指示灯HL2亮），其动合辅助触点先断开，切断工频控制回路。KM1动断辅助触点后闭合，KM2得电吸合。KM1、KM2主触点先后闭合，接通变频器主电路。此时如果有运行信号（FWD - COM闭合），变频器运行，注塑机开始工作。变频器根据注塑机控制系统给出的压力及流量信号，经内部处理后，输出不同的频率，调节电动机转速，即：输出频率与压力和流量同步自动跟踪控制，故可以大大减轻合模、开模的振动，减少机械故障，延长机器使用寿命，提高产品质量。

    图6-20    注塑机变频器电气控制原理图

    当变频器检测有异常时，30C、30B断开，切断变频器输出回路。30A、30B闭合，故障指示灯HL1亮。排除故障后，按变频器故障复位键后，既可继续工作。如故障不能及时排除，可将SA转换至右边，工频运行，以确保变频器出现异常时，不影响生产。

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