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如何在球墨铸铁基体上以焊条电弧焊堆焊高铬马氏体合金
来源:艾特贸易2018-01-31
简介以 J41H 截止阀堆焊为例。阀座和阀瓣材质为 QT450-10 球墨铸铁,要求以 D502 高铬马氏体不锈钢焊条进行耐蚀、耐磨堆焊,堆焊层硬度应达到 35~42HRC 。 (1) 焊接性分析 如采用高铬马氏体不
以J41H截止阀堆焊为例。阀座和阀瓣材质为QT450-10球墨铸铁,要求以D502高铬马氏体不锈钢焊条进行耐蚀、耐磨堆焊,堆焊层硬度应达到35~42HRC。
(1)焊接性分析 如采用高铬马氏体不锈钢焊条直接在球墨铸铁基体上堆焊,堆焊层易形成连续的白口层和淬硬组织,裂纹倾向极大,硬度太高,无法机加工;如采用奥氏体不锈钢焊条堆焊,虽然裂纹倾向和出现淬硬组织的情况可大为改善,但堆焊层无法淬硬,不能达到硬度要求;故一般均采用过渡层堆焊法。
(2)焊接试验 进行了D502焊条冷焊、冷焊后650℃回火、300℃预热焊及A102和D502过渡层堆焊法,结果只有过渡层堆焊法能满足要求。焊接试验方案及结果见表11-95。
表11-95 焊接试验方案及试验结果
①焊后3 min内将焊件送入已升温至650℃的炉中,保温1h后随炉冷却。
②双层冷焊指A102打底层和D502堆焊层均为不预热焊,焊后650℃回火要求同上。
(3)产品焊接工艺 按上述No.4方案施焊,焊条规格均Φ4.0mm,堆焊高度5~7mm。为减少稀释率,第1层焊接时应采用尽可能小的焊接电流。
(4)结果评定 双层堆焊+焊后回火的成功之道在于:①奥氏体过渡层可使基体与马氏体堆焊层隔离;②强石墨化元素Ni能减少白口倾向;③堆焊层的淬硬马氏体组织可通过随后的高温回火,使硬度水平达到既可机加工,又能满足35~42HRC的耐磨要求。
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