如何实现自动CO2气体保护焊的强迫成形

    这种焊接方法的原理如图6-63所示，电弧在保护气体(Ar+CO2)保护下燃烧，熔化金属被局限在两焊件间隙与水冷成形滑块之间，焊丝不断送进并熔化，成形滑块不断上移，熔池液体金属在受到水冷铜滑块的急冷作用下强制凝固形成焊缝，即强迫成形。焊机依靠压簧把摩擦轮夹持在焊缝间隙上，借助摩擦轮的转动，焊机即可沿焊件上升或下降，不需用轨道或其他提升机构。成形滑块向上移动的速度由光电控制系统进行自动控制。

    图6-63    强迫成形CO2自动焊原理示意图

   1-焊缝；2-水冷滑块；3-保护气体；4-光电控制；5-焊件；6-焊丝；7-导电管：8-熔池

    用这种方法焊接时，在焊件边缘不需要开坡口，只要在两板间留有16～18mm间隙即可。成形滑块与焊件的装配位置如图6-64 (a)所示，焊接后的焊缝断面形状如图6-64(b)所示。

    图6-64    滑块的装配及形成焊缝

   1-水冷滑块(带成形槽)；2-焊件；3-焊缝

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