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如何实现自动CO2气体保护焊的自由成形

来源:艾特贸易2018-04-11

简介由于细丝 CO2 气体保护焊能进行全位置焊接,因此采用细焊丝、小规范、多层焊就能进行垂直自动焊。在焊接过程中由于采用小的焊接规范和熔池体积小,焊丝一面上升,同时作横向摆

    由于细丝CO2气体保护焊能进行全位置焊接,因此采用细焊丝、小规范、多层焊就能进行垂直自动焊。在焊接过程中由于采用小的焊接规范和熔池体积小,焊丝一面上升,同时作横向摆动,加快了熔池的冷却凝固,可使液体金属不致流淌,保证焊缝的成形。焊丝横向摆动的另一目的,是使焊缝具有一定的宽度。焊丝摆动时,在焊缝两侧稍作停留,保证焊缝的两边熔透又不致咬边。

    焊接时,钢板坡口为V形或X形,反面垫以开有成形槽的铜垫,采用单面焊双面成形。对于18mm厚的钢板,正面焊接三层即可填满坡口(见图6-61)

    焊丝直径为1mm,牌号为H08Mn2Si,保护气体为Ar+CO2。焊接第一层时,电流应大些,160180A,以保证熔透和反面成形;第二层主要是填充坡口,电流可小些,140150A;第三层是盖面焊缝,电流不宜太大,130140A,以获得良好的焊缝外观。而且,该焊接技术可采用三根焊丝同时焊接,即多丝联合自动焊工艺,如图6-62所示,这就大大提高了这种工艺的生产率。

自由成形CO2自动焊焊缝截面

    6-61    自由成形CO2自动焊焊缝截面

   1-焊件;2-焊缝;3-铜垫

多丝联合自动焊示意图

    6-62    多丝联合自动焊示意图

   1-打底焊道;2-填充焊道;3-盖面焊道;4-铜垫;5-焊件;6-焊嘴

    利用细丝多层焊、小规范、反面垫以不同衬垫的原理,也可以进行横焊和仰焊。

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