如何实现MAG窄阀隙焊接

    窄间隙焊接的最大难题是如何防止为焊透造成的缺陷，即想办法使狭窄的坡口深处的侧面都能够充分焊透。在这一前提下，生产中比较典型的主要有焊丝变波浪形窄间隙MAG焊、麻花焊丝窄间隙MAG焊、折曲焊丝式窄间隙MAG焊和肘摆式窄间隙MAG焊。

    其中，焊丝变波浪形窄间隙MAG焊（图6-45）是向坡口宽度方向连续送入波浪形弯曲焊丝，从而使电弧摆动，再依靠焊接电源、气体压力来控制焊道表面形状；麻花焊丝窄间隙MAG焊（图6-46）是利用两根绕在一起的焊丝（麻花焊丝）使电弧进行旋转运动，这样就可以防止坡口侧面产生为焊透造成的缺陷；折曲焊丝式窄间隙MAG焊（图6-47）把普通焊丝送进相当辊轮部位的一对特殊形状的齿轮，这对齿轮不但能使焊丝变成所要求的形状，并使焊丝呈弯曲变形，从而可使焊接电弧向坡口两侧方向高速摆动，因而使坡口两侧能够完全焊透；肘摆式窄间隙MAG焊（图6-48）是使细焊丝(Φ1mm、Φ1. 2mm)在送丝过程中“弯曲”，在进入焊枪之前按弯曲的曲率送入环形机构，再通过喷嘴使焊丝的指向固定。依靠环形机构往复运动（焊枪不动）来摆动电弧，达到坡口两侧或底部角落处被电弧熔化，避免出现未焊透的情况。

    图6-45    焊丝变波浪形窄间隙MAG焊

   1-焊丝；2-焊枪；3-坡口；4-摆动板；5-送丝轮；6-导电管；7-焊丝进口；8-冷却水；9-后喷嘴；10-导电嘴；11-前喷嘴

    图6-46    麻花焊丝窄间隙MAG焊

   1-焊道；2-插入式保护喷嘴；3-导电管；4-麻花焊丝；5-外保护气体；6-内保护气体；7-工件

    图6-47    折曲焊丝式窄间隙MAG焊

   1-导电嘴；2-母材；3-辅助气体保护喷嘴；4-焊丝；5-成形齿轮

    图6-48    肘摆式窄间隙MAG焊

   1-气体保护箱；2-冷却水；3-导向管；4-环板；5-电弧摆动马达；6-支承辊轮；7-弯曲辊轮；8-软导管；9-送丝马达；10-焊丝盘；11-保护气体；12-焊枪；13-焊丝；14-母材；15-垫板

    这四种方法的焊接规范见表6-16。

    表6-16    不同方法的MAG窄间隙焊的焊接规范

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