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气焊中各种位置的操作要领
来源:艾特贸易2018-04-11
简介各种位置的气焊操作要领见表 6-50 。 表 6-50 不同位置的气焊操作要领 名称 操作要领 图 示 平焊 平焊采用的主要接头形式是对接,并多 用左焊法进行焊接。焊炬与焊件的角度 根据焊件
各种位置的气焊操作要领见表6-50。
表6-50 不同位置的气焊操作要领
名称
操作要领
图 示
平焊
平焊采用的主要接头形式是对接,并多
用左焊法进行焊接。焊炬与焊件的角度
根据焊件厚度来决定。但各种厚度的焊
件在刚开始焊接时,焊炬与焊件的角度可
以大些,随着焊接过程的进行,由于焊件
的温度升高,则焊炬与焊件的角度可以减
小些。焊丝始终沉浸在熔池内,并不断地
搅拌熔池,在整个施焊过程中,火焰必须
始终笼罩着熔池和焊丝末端,以免熔化金
属与空气接触而氧化。施焊时应将焊件
与焊丝同时烧熔,使焊丝金属与焊件金属
在液体状态下均匀地熔合成焊缝
横焊
操作时应与立焊一样使用较小的火焰
能率来控制熔池温度。采用自右向左的
焊接方法。焊炬应向上倾斜一定角度(与
焊件保持65°~75°),使火焰气流直接朝向
焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔
池中流出。焊炬一般不作摆动,在焊较厚
焊件时,可作小环形摆动,使熔池略带一
些倾斜,便于控制焊缝成形,同时能防止
焊缝产生咬边、焊瘤以及未焊透等缺陷
立焊
比平焊要困难一些,原因是熔池中的液
体金属易往下淌。焊缝表面不易形成均
匀的焊波。立焊时应采用能率比平焊时
小的火焰进行焊接,并严格控制熔池温
度,熔池面积和深度应该小一些。焊炬应
沿焊接方向向上倾斜60°左右,借助火焰
气流的压力来支承熔池,一般不作横向摆
动,并随时作上下运动,使熔池有冷却的
机会,以保证熔池受热适当
仰焊
是最困难的一种焊接位置,主要是液体
金属容易往下流,因此操作时必须严格掌
握熔池的大小和温度,要使液体金属始终
处于较稠的状态,以防下淌。采用较细的
焊丝,以薄层堆敷上去,用右焊法。焊炬
与焊件应具有一定的角度。焊炬可作不
间断的运动,焊丝应作月牙形运条,并始
终浸在熔池内
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