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气焊中各种位置的操作要领

来源:艾特贸易2018-04-11

简介各种位置的气焊操作要领见表 6-50 。 表 6-50 不同位置的气焊操作要领 名称 操作要领 图 示 平焊 平焊采用的主要接头形式是对接,并多 用左焊法进行焊接。焊炬与焊件的角度 根据焊件

    各种位置的气焊操作要领见表6-50

    6-50    不同位置的气焊操作要领

名称

    操作要领

    图 

平焊

  平焊采用的主要接头形式是对接,并多

用左焊法进行焊接。焊炬与焊件的角度

根据焊件厚度来决定。但各种厚度的焊

件在刚开始焊接时,焊炬与焊件的角度可

以大些,随着焊接过程的进行,由于焊件

的温度升高,则焊炬与焊件的角度可以减

小些。焊丝始终沉浸在熔池内,并不断地

搅拌熔池,在整个施焊过程中,火焰必须

始终笼罩着熔池和焊丝末端,以免熔化金

属与空气接触而氧化。施焊时应将焊件

与焊丝同时烧熔,使焊丝金属与焊件金属

在液体状态下均匀地熔合成焊缝

横焊

  操作时应与立焊一样使用较小的火焰

能率来控制熔池温度。采用自右向左的

焊接方法。焊炬应向上倾斜一定角度(与

焊件保持65°~75°),使火焰气流直接朝向

焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔

池中流出。焊炬一般不作摆动,在焊较厚

焊件时,可作小环形摆动,使熔池略带一

些倾斜,便于控制焊缝成形,同时能防止

焊缝产生咬边、焊瘤以及未焊透等缺陷

立焊

  比平焊要困难一些,原因是熔池中的液

体金属易往下淌。焊缝表面不易形成均

匀的焊波。立焊时应采用能率比平焊时

小的火焰进行焊接,并严格控制熔池温

度,熔池面积和深度应该小一些。焊炬应

沿焊接方向向上倾斜60°左右,借助火焰

气流的压力来支承熔池,一般不作横向摆

动,并随时作上下运动,使熔池有冷却的

机会,以保证熔池受热适当

仰焊

  是最困难的一种焊接位置,主要是液体

金属容易往下流,因此操作时必须严格掌

握熔池的大小和温度,要使液体金属始终

处于较稠的状态,以防下淌。采用较细的

焊丝,以薄层堆敷上去,用右焊法。焊炬

与焊件应具有一定的角度。焊炬可作不

间断的运动,焊丝应作月牙形运条,并始

终浸在熔池内

 

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