手工钨极氩弧焊时，如何进行运弧

    手工钨极氩弧焊时，在不妨碍操作的情况下，应尽可能采用短弧焊，一般弧长为4～7mm。喷嘴和焊件表面间距不应超过10mm。焊枪应尽量垂直或与焊件表面保持70°～85°夹角，焊丝置于熔池前面或侧面，并与焊件表面成15°～20°夹角。焊接方向一般由右向左，环缝由下向上。

    焊枪的运动形式有：

    ①焊枪等速运行：此法电弧比较稳定，焊后焊缝平直均匀，质量稳定，因此，是常用的操作方法。

    ②焊枪断续运行：该方法是为了增加熔透深度，焊接时将焊枪停留一段时间，当达到一定的熔深后填加焊丝，然后继续向前移动，此法主要适于中厚板的焊接。

    ③焊枪横向摆动：焊接时，焊枪沿着焊缝横向摆动。此法主要用于开坡口的厚板及盖面层焊缝，通过横向摆动来保证焊缝两边缘良好地熔合。

    ④焊枪纵向摆动：焊接时，焊枪沿着焊缝纵向往复摆动，此法主要用在小电流焊接薄板时，可防止焊穿和保证焊缝良好成形。