如何采用双丝埋弧焊焊接复合钢板

    采用并列双丝埋弧自动焊焊接复合板的过渡层和复层比单丝埋弧自动焊能获得较小稀释率的过渡层焊缝。单丝埋弧自动焊的稀释率为40%～60%，而并列双丝埋弧焊则为35%～45%，而且采用并列双丝焊接复层时，可获得平坦的宽焊道。

    并列双丝埋弧焊是将两根焊丝沿着焊缝横向排列（见图6-77），由同一个电源供电，并由一个电动机输送焊丝。焊接时两根焊丝有时同时引弧，有时略有间隔分别引弧。在操作技术上与单丝埋弧焊相比没有特殊困难。

    图6-77    并列双丝埋弧焊

   1-基层；2-复层；3-导电嘴；4-焊丝

    图6-78    送丝轮

   1-主动轮；2-焊丝；3-从动轮

    送丝机构中采用两只焊丝盘，焊丝输送轮为一主一从，如图6-78所示，主动轮由三片带有45°倒角的圆片组成，构成两个90°的定位槽，以固定焊丝位置。在45°斜面上滚有直花，以增加摩擦力，分别由两个被动轮用杠杆弹簧压紧机构压紧焊丝，以确保焊丝局部弯折时仍能使两根焊丝同时输送。同时，导电杆和导电嘴均带有双孔，孔的节距保证两根焊丝间距的要求，导电杆固定在导电板上。

    并列双丝埋弧焊采用直流反接时，焊缝的稀释率随焊接电流的增加而增加，随焊接速度的增加，稀释率减小，因为这时虽然因焊接速度的提高，焊缝宽度、高度会减小，但是，相应的焊缝熔深减小更多，综合两者的结果，稀释率反而降低。而采用直流正接焊接时，会形成浅而高的焊缝，随着焊接电流的增加，稀释率降低，这是由于焊接电流增加，焊缝高度明显增加而熔深变化不大，综合结果造成稀释率下降。但是直流正接时的焊缝呈拱形，焊道两侧熔化不良，生产中不宜采用。

    并列双丝埋弧焊焊接不锈复合板的坡口形式比较特殊，要求加工时，在复层侧内坡口的两边将复层加工掉一部分，如图6-79所示，这样做的目的是焊接内侧基层焊缝时避免稀释复层。如果复层较薄，或者去除部分复层有困难，也可以不去除，但在焊接复层侧焊缝时，要特别注意，防止熔化到复层材料。焊接顺序如图6-80所示。过渡层和复层的焊接规范参数见表6-35。

    图6-79    并列双丝埋弧焊坡口形式

    图6-80    并列双丝埋弧焊焊接顺序

    表6-35    不锈复合板双丝埋弧焊焊接规范参数

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