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铝的气焊工艺及操作要领有哪些
来源:艾特贸易2018-04-20
简介铝的气焊可采用基本金属剪条或铝焊丝 SA1-3 。采用气焊熔剂 CJ401 。焊前将焊件清理干净,直至露出金属光泽,是保证气焊质量的重要措施。将熔剂用蒸馏水在容器内搅匀,涂在焊丝上
铝的气焊可采用基本金属剪条或铝焊丝SA1-3。采用气焊熔剂CJ401。焊前将焊件清理干净,直至露出金属光泽,是保证气焊质量的重要措施。将熔剂用蒸馏水在容器内搅匀,涂在焊丝上及焊件坡口上。采用中性焰或轻微的碳化焰,不必预热。薄焊件容易烧穿,火焰能率应选择稍小一些;厚焊件散热量大,火焰能率要比碳钢大。在焊接过程中,不断地用粘有熔剂的焊丝端头拨动加热处金属表面,当感到其带有黏性,并且熔化的焊丝能与焊缝金属熔合在一起,或金属表面逐渐变成暗淡的银灰色,氧化膜微微起皱,基本金属在火焰吹力作用下有游动现象时,就可进行焊接。
薄小焊件为防止过热烧穿可用左焊法,厚大焊件为观察熔池的受热和液体流动情况,可用右焊法。焊缝应一次焊完,不得已中断时,焊炬火焰应慢慢地离开熔池,防止熔池因突然冷却而产生缩孔。当重新起焊时,应在接头处重叠20~30mm焊缝。尽量避免多层焊,以防止接头晶粒粗大,避免产生气孔或裂纹。
焊后必须用热水清理焊缝上的残渣,并用硬毛刷刷洗,以看不出有白色或黑色渣斑为宜。