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如何采用半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金

来源:艾特贸易2018-04-20

简介半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时,一般采用平特性电源,这样在焊接过程中可以细调送丝速度,采用直流反接,这样对焊件及熔池表面的氧化膜有阴极破碎的作用,焊接时电弧比

    半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时,一般采用平特性电源,这样在焊接过程中可以细调送丝速度,采用直流反接,这样对焊件及熔池表面的氧化膜有阴极破碎的作用,焊接时电弧比较稳定。操作方法采用左焊法,焊枪握持角呈15°~20°前倾角,如图9-4所示。定位焊缝应设在坡口反面,长度4060mm。采用较短电弧,电弧略带轻爆破声,使焊丝端部熔滴直径达到焊丝直径时沿电弧轴线方向一滴一滴过渡到熔池。但电弧不宜过短,否则容易引起严重飞溅。焊丝伸出长度过长,能加快焊丝的熔化速度,使电弧燃烧不稳定,伸出长度过短,容易烧损电嘴,并由飞溅造成喷嘴堵塞,焊丝伸出长度一般为1315mm。半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时,典型的焊接规范参数见表9-28

半自动熔化极氩弧焊的焊枪操作示意图

    9-4    半自动熔化极氩弧焊的焊枪操作示意图

    9-28    半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金的规范参数

半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金的规范参数

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