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配水干管焊接接口渗漏的原因分析及防治措施

来源:艾特贸易2018-09-27

简介现象: 配水干管在试压和喷水灭火试验时,碳素钢管焊接接口有返潮、滴漏现象。 原因分析: 配水干、立管焊接接口渗漏的主要原因是焊缝质量不符合要求,操作不熟练,对口无间隙

    现象:

    配水干管在试压和喷水灭火试验时,碳素钢管焊接接口有返潮、滴漏现象。

    原因分析:

    配水干、立管焊接接口渗漏的主要原因是焊缝质量不符合要求,操作不熟练,对口无间隙;焊接电流过小,存在浮焊、假焊的现象,或大电流焊口内造成咬边、裂缝、缩孔等。

    防治措施:

   (1)配水干管的焊接应按照国家现行碳素钢管焊接工程施工验收规范施工,根据图纸要求确定焊缝等级,由持证有经验的焊工施焊,并按已批准的焊接工艺进行焊接,焊接质量和焊缝尺寸必须符合规范要求。

   (2)为防止焊缝尺寸产生偏差,除按焊接规范进行操作外,管子、管件的坡口型式、尺寸及组对应按设计、规范、标准等规定正确选用。

   (3)预防咬边措施:根据管壁厚度,正确选择焊条、焊接电流和速度,掌握正确的运条方法,选择合适的焊条角度和电弧长度,沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊接。

   (4)防止焊瘤及烧穿:根据焊条的性质,选择适当的电弧长度进行焊接。

   (5)防止表面和内部气孔:焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物,碱性焊条必须烘干,正确选择电流和运条方法,焊接场所应有防风雨措施。

   (6)预防焊口裂纹:选好合适的焊接材料和焊接规范,合理安排焊接次序,避免采用大电流焊接薄壁管。选择与母材相当的焊接材料,控制焊接速度,不使熔化金属冷却过快。不得突然熄弧,熄弧时要填满熔池。

   (7)预防未焊透:正确选择对口焊接规范,如焊接电流、坡口间隙、角度、纯边厚度,运条中随时调整焊条角度,使焊条与母材金属充分熔合。

   (8)从配水干管开洞焊接支管时,先在洞口内涂上防锈漆,支管不得伸入干管内焊接,支管管端应加工成马鞍形与干管焊接并焊牢,去除焊缝焊渣,焊缝涂两道防锈漆。