配电箱安装缺陷及防治措施原因分析及防治措施

    现象：

   (1)铁箱盘面接地位置不明显。

   (2)预留墙洞抹水泥砂浆不规格。

   (3)在240mm厚砖墙或160mm厚的混凝土墙内暗装配电箱，墙背面普遍裂缝。

   (4)箱体不方正，安装高度有误或安装不平整。如图1和图2所示。

    图1    配电箱高度有误

    图2    配电箱安装歪斜，不平整，垂直度允许偏差大于1.5‰

   (5)贴脸和门扇变形，贴脸门和木箱深浅不一。

   (6)明闸板（盘）木质太次，距地高度不一致（图3）。

    图3    暗装配电箱箱体固定不牢，上下出墙高度不统一

    原因分析：

   (1)明闸板（盘）距地高度不一致，是因为预下木砖时没有测准标高线，安装时又观察不仔细。

   (2)铁箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准；预留墙洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸。

   (3)在240mm厚的砖墙或160mm厚混凝土墙内暗装铁木配电箱，因墙体薄，箱体背面又未钉钢板网，抹灰层不粘结，致使墙面普遍出现裂缝。

   (4)箱体制作时未啮口、校正。

   (5)贴脸和门用黄花松制作或者木材厚度太薄，在运输、堆放、保管过程中受损、受潮，时间一长产生变形。

   (6)稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致．造成深浅不一。

    防治措施：

   (1)铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不准将接地线压在配电盘盘面的固定螺钉上，要专开一孔，单压螺钉。

   (2)在240mm厚的砖墙内做暗配电箱时，箱的厚度要小于220mm，保持背面缩进墙内20～40mm，先在背面两边钉木条．然后再钉钢板网，做法如图4(a)所示。对于160mm厚的混凝土墙内的暗配电箱，为了保证安装电能表，必须正面突出墙面。盘面前应至少有120mm空间距离（电能表厚度为110mm），如图4(b)、(c)所示。

    图4    配电箱背面钉钢板网做法（单位：mm）

   (a) 240mm砖墙内（术配电箱）；(b)160mm混凝土墙内（木配电箱加厚）；

   (c) 160mm混凝土墙内（塑料板底及盘面）；(d) 240mm砖墙内（砖洞抹水泥砂浆木盘面）

   1-白灰罩面；2-水泥砂浆；3-钢板网；4-板条；5-木配电箱

   (3)一般正面做箱套加厚，以增加它的厚度。砖墙留洞后，在抹水泥砂浆前，应预埋好木砖．钉好钢板网和二层板的木带，以便装贴脸门扇，如图4(d)所示。

   (4)制作木质配电箱时，要按标准做铆牙榫，不得用钉子钉。

   (5)贴脸门扇木料应选用干燥的红白松，木板厚度不少于20mm。成批配电箱应入成品库，运输、保管时要防止受潮变形。

   (6)稳装木配电箱时应凸出墙10~20mm，在预下配电板（盘）木砖时一定要看准标高，在抹灰之前先钉好标志钉，便于安装，保证质量。

   (7)配电箱背面已经出现裂缝，应将龟裂的抹灰层凿去，重新钉钢板网，以高强度水泥砂浆填补，石灰膏罩面抹平。

   (8)木质配电箱缩进墙体太深，应用同样厚的木板条钉在木箱帮上，使箱体口与灰面一样平。

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