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阀门渗漏滴水或关闭不严原因分析及防治措施

来源:艾特贸易2018-09-28

简介现象: (1) 阀门渗漏(图 8-5 )、滴水或关闭不严。 图 8-5 阀门渗漏 (2) 主干管上起切断作用的阀门无法关闭。 (3) 用于流量调节的阀门起不到作用。 原因分析: (1) 阀门密封填料的装法

    现象:

   (1)阀门渗漏(图8-5)、滴水或关闭不严。

阀门渗漏

    8-5    阀门渗漏

   (2)主干管上起切断作用的阀门无法关闭。

   (3)用于流量调节的阀门起不到作用。

    原因分析:

   (1)阀门密封填料的装法不对或压盖不紧,密封不好,或填料老化,造成渗漏、滴水。

   (2)阀杆弯曲变形或腐蚀生锈,造成填料与阀杆接触不严密。

   (3)阀门操作不当(如用力过猛)造成阀门失灵,阀杆与密封处渗漏。

   (4)阀门安装前,未按规范要求进行强度和严密性试验,或抽查的百分比达不到规定的数量要求、试验压力达不到规范要求。

   (5)空调水系统未冲洗干净,管道内的杂渣被水流带入阀叶与阀体的密封处,造成阀门(如泄水阀、主干管上的切断阀门、单向止回阀等)关闭不严密、滴水,无法起到关断、止回等作用。

    防治措施:

   (1)正确装入填料。小型阀门将绳装填料按顺时针方向绕阀杆填装,然后拧紧压盖螺母即可;大型阀门填料可采用方形或圆形断面,压入前先切成填料圈,将圈分层压入,各层接缝相互错开180°。填料老化失去弹性时,应更换填料。

   (2)阀杆弯曲变形或生锈时,应将阀杆调直、除锈或更换。

   (3)阀门开启或关闭时,注意操作平稳,缓开缓闭,避免阀门失灵。

   (4)对于工作压力大于1MPa及在主干管上起切断作用的阀门应按规范要求进行强度和严密性试验。试验时阀门压力持续时间见表8-2。对于安装在主干管上起切断作用的阀门,要全数检查。

    8-2    阀门压力持续时间

公称直径DN/mm

    最短试验持续时间/s

    严密性试验

    金属密封

    非金属密封

    ≤50

    15

    15

    65~200

    30

    15

    250~450

    60

    30

    ≥500

    120

    60

 

   (5)空调水系统在使用之前一定要冲洗干净。对于系统管路上的阀门,在冲洗完成后,要单独开、关数次进行检查,利用管网内水的压力,冲洗掉阀叶与阀体密封处之间小的杂渣,确保阀门的正常使用。