变压器铁芯在叠装时，硅钢片的接缝方式有哪几种，各有什么特点

    变压器叠装时，硅钢片的接缝方式有以下三种。

   (1)直接缝，如图1所示。其特点是加工和叠片都比较方便，搭接面积大，因此所叠装的铁芯结构强度好，整体性强，不易变形，但只能用于热轧硅钢片。如用于沿轧制方向磁性能好的冷轧取向硅钢片，由于在接缝处的磁通不是沿轧制方向通过，磁性能变坏，引起空载损耗增加。

   (2)半直半斜接缝，如图2所示。用于冷轧取向硅钢片，此种接缝的特点是直接缝和斜接缝在铁芯叠片中交替出现，芯柱片与铁轭片宽度一致时，斜接缝为45°搭接面积占角部的50%，磁性能比直接缝有明显的改善，结构可靠，剪切和叠积也方便，硅钢片利用率高。但因还有一部分为直接缝，没有完全利用冷轧取向硅钢片的方向性，因此还不能使铁芯的空载损耗降低到最小。

   (3)全斜接缝，如图3所示。为了进一步降低铁芯的空载损耗，充分利用冷轧取向硅钢片的特性，因此应采用全斜接缝，这样可使磁通方向与硅钢片的轧制方向一致，使铁芯损耗达到最小。但这种接缝工艺复杂，叠装的铁芯整体性差。

    图1    变压器叠片直接缝

    图2    变压器叠片半直半斜接缝

    图3    变压器叠片全斜拉缝

    根据铁芯叠片图画出铁芯叠片形状图如图4所示。

    图4    铁芯叠片图

   (a)铁芯叠片图；(b)叠片形状图