S7-1500 PLC硬件系统设计中I/O模块的属性

    在硬件组态界面中，双击某个I/O模块，在监视窗口区域的属性标签页上，将显示该模块的属性。在该属性窗口中，可以对I/O模块的参数进行配置。这些参数主要包括常规信息、I/O通道的诊断组态信息及I/O地址的分配信息等。

   I/O模块的属性包括常规、模块参数和输入或输出选项。

   (1)常规

    在常规选项中，包括项目信息、目录信息以及标识和维护三个子项。项目信息中显示该模块名称、项目作者、注释及所属的机架号和槽号。目录信息显示该模块的简短标识、具体描述、订货号和固定版本信息等。标识和维护中可设置设备名称、位置标识符、安装日期以及附加信息。

   (2)模块参数

    在模块参数选项中，包括常规、通道模板以及DI（或DQ/AI/AQ）组态三个子项。常规子项中可设置当预设组态与实际组态不一致时是否启动。DI（或DQ/AI/AQ）组态子项可启用值状态（QI，质量信息）。

    值状态是指通过过程映像输入(PII)为用户程序提供I/O通道诊断信息。值状态的每个位均指定给一个通道，并提供有关值有效性的信息（0=值不正确）。

    例如，自动灌装生产线项目中的D132模块字节地址设为0~3，若启用值状态，则系统为该模块再分配字节地址4～7（可更改）的每一位存储字节地址0~3所对应的输入通道的诊断状态。若DQ32模块也启用值状态，输出字节地址为4～7，同时系统自动指定输入字节地址8~11（此时DI32模块已占用字节地址O~7）存储输出字节地址4—7所对应的输出通道的诊断状态。AI8模块起始地址设为256，若启用值状态，则结束地址为272，其中256~ 271为8路A1通道地址，字节地址272的每一位存储该8路A1通道的诊断状态。

    模块参数选项中通道模板子项中的内容因模块类型的不同而不同。通道模板中的参数设置可以作为模板自动分配给具体的I/O通道。

    以DI32xDC 24VHF模块为例，该模块具有故障诊断功能，其通道模板属性中可激活所有通道的诊断功能，诊断包括无电源电压L+和断路。在通道模板属性中，还可在输人参数子项中设置输入延时的时间，如图4-13所示。

    图4-13    数字量输入模块的通道模板属性

    数字量输出的通道模板属性主要设置输出值在CPU停机时的响应，如图4-14所示。

    图4-14    数字量输出的通道模板属性

    输出值对CPU停机时的响应有三种情况：关断、保持上一个值以及输出替换值1。如果选择关断，则停机时该输出模块的所有通道输出值为0；如果选择输出替换值1，则停机时该模块的所有通道输出值为1；如果选择保持上一个值，则停机时该模块输出通道值保持停机前的最后状态。

    对于模拟量模板，通道模板属性中可激活通道的诊断功能，并设置模拟量通道的测量类型和测量范围。模拟量模板的参数设置将在后续的模拟量处理章节中介绍。

   (3)输入（输出）

    在输入（输出）属性中，主要包括常规、输入（或输出）、I/O地址和硬件标识符子项。在常规子项属性中显示模块名称，并可以添加作者和注释信息。在I/O地址子项中对模块I/O的起始地址进行设置。硬件标识符子项中显示该模块的硬件标识。在输入或输出子项中对各个通道的参数进行设置，可以选择手动设置，也可以应用通道模板所设置的参数进行自动配置。

    以设置DI32xDC24V HF模块通道0的参数为例，如图4-15所示。在参数设置中如果选择来自模板，则诊断和输入参数项中的参数设置自动与通道模板中设置的参数一致，且不可更改。如果选择手动，则可手动更改该通道的参数。本模块的输入通道还可以激活上升沿或下降沿的硬件中断。

    图4-15    通道参数设置

    在机架上插入I/O模块时，系统自动为每个模块分配I/O地址。删除或添加模块不会导致I/O地址冲突。在I/O地址属性中，也可修改模块的起始地址（结束地址会随起始地址自动更新），如果修改后的地址与其他模块的地址相冲突，系统会自动提示冲突信息，修改将不被接受。同时，在I/O地址属性中还可为该模块的I/O更新指定组织块和过程映像区（或者选择自动更新）。如果为模块更新指定相应的组织块和过程映像分区，将减少总的更新时间。I/O地址参数设置如图4-16所示。

    图4-16    I/O地址参数设置

    以自动灌装生产线项目为例，可分配DI32模块的字节地址为0~3，D032模块的字节地址为4～7, AI8模块的字节地址为256~ 271。

    对于模拟量模块的参数设置将在模拟量处理章节中进行详细介绍。根据成品称重传感器和灌装罐液位传感器的测量类型，需将AI8的第0通道和第1通道的测量类型设置为电压类型，测量范围设置为-10~+10V，而其他通道的测量类型选择禁用。