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具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器的制作专利

来源:未知 编辑:晚一步 时间:2018-06-12

本发明属于小径管无损检测技术领域,尤其是指具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器。



背景技术:

目前,在无损检测领域公知的射线透照小径管,标准要求在底片上形成的椭圆开口宽度上下焊缝投影最大间距要在3mm~10mm,为了达到标准要求,检测人员要根据小径管的偏移距离公式进行计算,Lo=[ F-Do+Δh ]×b+q/ Do+Δh,F--焦距、Do--小径管外径、Lo--偏心距、Δh--焊缝余高、b--焊缝宽度、q--椭圆的开口宽度(椭圆影像短轴方向的间距),如果检测不同型号规格的小径管,都要进行测量和计算,就会大大增加工作时时间。

专利号:ZL201510656954.2公开了一种小径管 X 射线照相椭圆投影定位尺及其操作方法,一种小径管 X 射线照相椭圆投影定位尺的操作方法,包括以下步骤:

步骤一、定位尺的装配:将摆针通过紧固件连接在定位板上,在定位板上设置第二直角尺,在摆针上设置第一直角尺,在摆针前端设置激光指示器,在定位板一端设置吸附磁铁,完成定位尺的安装;

步骤二、定位尺的放置:调节第二直角尺水平边与定位板平面的距离为待检小径管的半径,旋紧锁紧螺钉,将定位尺通过吸附磁铁固定在管壁上,使定位板一端紧靠在焊缝边缘且使有刻度一边紧贴管壁,同时使第二直角尺水平边的底部与小径管管壁相切,调松螺母,活动摆针,使第一直角尺水平边的底部横贯焊缝中心线,同时使摆针针尖与焊缝边缘距离控制在3mm~10mm,旋紧螺母,完成定位尺的放置。

步骤三、射线机的放置,将射线机安置在小径管装有定位尺的一侧,测量焦距,同时使激光指示器发出的激光线垂直射线机的窗口且通过窗口中心,完成射线机的放置,上述专利所涉及的一种小径管 X 射线照相椭圆投影定位尺由于需要使用第二直角尺和第一直角尺,虽然能够精确的拍摄出合格的底片,但是相较来说,使用了两个直角尺分别操作,使操作不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供结构简单,操作方便定向准确,且能实现不需要计算的具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,其应用在小径管 X 射线照相椭圆投影上的操作方法,快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝所成的角度以及照相后椭圆开口宽度,有效地提高工作效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,包括主体、激光指示器,激光指示器包括前激光指示器和后激光指示器,主体为长条形结构,所述前激光指示器设置在主体前端中心处,后激光指示器设置在主体后端中心处,主体横向制有长槽孔,长槽孔中心制有安装横梁,设置在主体的上表面可沿长槽孔相对滑动且相对于主体的中心线对称设置的测量爪,测量爪为长条形结构,且测量爪与主体垂直安装,主体的下表面设置有与两个测量爪连接的两个移动座,两个移动座均连接有一齿条,两个移动座之间设置有一可转动的齿轮,两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合,齿轮下端制有一圈凸缘体,凸缘体的上端面与齿条底面相抵,紧固螺栓穿置于齿轮上,并与安装横梁固定连接,凸缘体的下端制有下圆柱体,下圆柱体套置有调节旋钮,调节旋钮与下圆柱体精密摩擦配合。

为优化上述技术方案,采取的措施还包括:

上述的齿轮上端制有上圆柱体,上圆柱体的上端面与主体下表面相抵。

上述的主体的下表面位于长槽孔两侧分别制有两道与长槽孔平行的肋条,两个齿条上制有与肋条相适配的凸体。

上述的主体下方设置有下壳体,下壳体中心处竖直向上制有与凸缘体相适配的管状结构的下安装部,下安装部中心制有中心孔,调节旋钮的头部插入中心孔内,中心孔内设置有止动槽,调节旋钮的头部制有与止动槽互相配合的凸筋或凸起并使调节旋钮在中心孔内转动,而不能拔出,安装横梁竖直向下制有与所述紧固螺栓相适配的管状结构的上安装部,上安装部内表面制有与所述紧固螺栓相适配的内螺纹,紧固螺栓穿置齿轮与上安装部固定连接。

上述的凸缘体的下表面制有环形槽,下安装部上表面与其对应位置制有环形槽,环形槽内设置有滚珠,上圆柱体上表面制有环形槽,主体下表面与其对应位置制有环形槽,环形槽内设置有滚珠,紧固螺栓拧紧后,齿轮能够转动的设置在下壳体与主体之间。

上述的主体上方设置有上壳体,上壳体制有与测量爪相适配的滑动槽。

上述的测量爪上设置有测杆,两个测量爪任一个在测量爪上设有锁紧装置。

上述的主体前端中心处与主体后端中心处均制有与激光指示器相适配的套筒。

上述的上壳体的上表面中心处铰链有支撑杆,支撑杆另一端设置有磁铁,支撑杆为伸缩杆。

上述的两个测杆的端面中心点、前激光指示器的激光发射点和后激光指示器的激光发射点处在同一平面上,前激光指示器的激光发射点和后激光指示器的激光发射点所构成的直线与两个测杆的端面中心点所构成的直线垂直,磁铁端面中心点、前激光指示器的激光发射点和后激光指示器的激光发射点处在同一平面上。

与现有技术相比,本发明的具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,包括主体、激光指示器,激光指示器包括前激光指示器和后激光指示器,所述前激光指示器设置在主体前端中心处,后激光指示器设置在主体后端中心处,主体横向制有长槽孔,长槽孔中心制有安装横梁,设置在主体的上表面可沿长槽孔相对滑动且相对于主体的中心线对称设置的测量爪,主体的下表面设置有与两个测量爪连接的两个移动座,两个移动座均连接有一齿条,两个移动座之间设置有一可转动的齿轮,两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合,齿轮下端制有一圈凸缘体,凸缘体的上端面与齿条底面相抵,紧固螺栓穿置于齿轮上,并与安装横梁固定连接,凸缘体的下端制有下圆柱体,下圆柱体套置有调节旋钮,调节旋钮与下圆柱体精密摩擦配合,本发明的定位器通过旋转调节旋钮,带动齿轮转动,齿条与齿轮配合传动,滑动其中一个测量爪,另一测量爪会同时滑动,方便调节两个测量爪之间距离,且激光指示器始终位于两个测量爪中心,在实际操作中,两个测量爪能够快速的找出小径管焊缝的直径,且后激光指示器发射的落在小径管上的激光点就位于小径管的中心线上,只需要旋转主体,将后激光指示器发射的激光点与焊缝边缘距离L控制在3mm~10mm,其中L的最佳取值为1/2焊缝宽度,前激光指示器发出的激光线垂直射线机的窗口且通过窗口中心,完成射线机的放置,提供了结构简单,操作方便、定向准确,且能实现不需要计算的具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝所成的角度以及照相后椭圆开口宽度,有效地提高工作效率。

附图说明

图1是本发明定位器的俯视图;

图2是定位器分解示意图;

图3是定位器去除下壳体后的仰视图;

图4是定位器去除上壳体后的俯视图;

图5是图1中A-A的剖视图;

图6是定位器放置在待测小径管定位后的俯视图;

图7是定位器放置在待测小径管定位后的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图7为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为:主体1、长槽孔11、安装横梁12、上安装部13、套筒14、激光指示器2、前激光指示器21、后激光指示器22、测量爪3、测杆31、锁紧装置32、移动座4、齿条41、齿轮42、凸缘体421、下圆柱体422、上圆柱体423、紧固螺栓5、调节旋钮6、肋条7、下壳体8、下安装部81、中心孔82、止动槽83、上壳体9、滑动槽91、支撑杆10、磁铁101。

图1至图7为本发明的结构示意图。

如图所示:

具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,包括主体1、激光指示器2,激光指示器2包括前激光指示器21和后激光指示器22,主体为长条形结构,所述前激光指示器21设置在主体1前端中心处,后激光指示器22设置在主体1后端中心处,主体1横向制有长槽孔11,长槽孔11中心制有安装横梁12,设置在主体1的上表面可沿长槽孔11相对滑动且相对于主体1的中心线对称设置的测量爪3,主体1的下表面设置有与两个测量爪3连接的两个移动座4,两个移动座4均连接有一齿条41,两个移动座4之间设置有一可转动的齿轮42,两个齿条41分别与齿轮42的两侧相啮合,齿轮42下端制有一圈凸缘体421,凸缘体421的上端面与齿条41底面相抵,紧固螺栓5穿置于齿轮42上,并与安装横梁12固定连接,凸缘体421的下端制有下圆柱体422,下圆柱体422套置有调节旋钮6,调节旋钮6的内表面与下圆柱体422的外表面精密摩擦配合,调节旋钮的外表面制有纹路增加与手的摩擦力,调节旋钮的使用,使用时不需要去拨动测量爪,保证了精确性,同时通过摩擦滑动,当两个测量爪固定住待测小径管后,再旋转调节旋钮,会出现打滑现象,这样有利于保护齿轮不因为力度过大而损失,测量爪为长条形结构,且测量爪与主体垂直安装,本发明的齿条与齿轮配合使用,滑动其中一个测量爪,另一测量爪会同时滑动,方便调节两个测量爪之间距离,且激光指示器始终位于两个测量爪中心,在实际操作中,两个测量爪能够快速的找出小径管焊缝的直径,且后激光指示器发射的落在小径管上的激光点就位于小径管的中心线上。

实施例中,齿轮42上端制有上圆柱体423,上圆柱体423的上端面与主体1下表面相抵,齿轮的端部各制有圆柱体减少了接触面积,增加了齿轮灵活度。

实施例中,主体1的下表面位于长槽孔11两侧分别制有两道与长槽孔11平行的肋条7,两个齿条41上制有与肋条7相适配的凸体,凸体与肋条接触滑动,减少了摩擦力,必要时可加入润滑油。

实施例中,主体1下方设置有下壳体8,下壳体通过螺钉固定住主体上,下壳体8中心处竖直向上制有与凸缘体421相适配的管状结构的下安装部81,下安装部81中心制有中心孔82,调节旋钮6的头部插入中心孔82内,中心孔82内设置有止动槽83,调节旋钮6的头部制有与止动槽83互相配合的凸筋或凸起并使调节旋钮6在中心孔82内转动,而不能拔出,安装横梁12竖直向下制有与所述紧固螺栓5相适配的管状结构的上安装部13,上安装部13内表面制有与所述紧固螺栓5相适配的内螺纹,紧固螺栓5穿置齿轮42与上安装部13固定连接。

实施例中,凸缘体421的下表面制有环形槽,下安装部81上表面与其对应位置制有环形槽,环形槽内设置有滚珠,上圆柱体423上表面制有环形槽,主体1下表面与其对应位置制有环形槽,环形槽内设置有滚珠,紧固螺栓5拧紧后,齿轮42能够转动的设置在下壳体8与主体1之间,滚珠可以更好的滑动,必要时可加入润滑油。

实施例中,主体1上方设置有上壳体9,上壳体与主体通过螺钉固定,上壳体9制有与测量爪3相适配的滑动槽91,保证测量爪滑动的精密性。

实施例中,测量爪3上设置有测杆31,测杆与测量爪之间枢接,测量爪能够以测杆为中心转动,两个测量爪3任一个在测量爪3上设有锁紧装置32,锁紧装置由锁紧螺母组成,在测量爪上设置有螺丝孔,螺母与上壳体边部配合,可以锁紧固定测量爪,防止测量爪滑动。

实施例中,主体1前端中心处与主体1后端中心处均制有与激光指示器相适配的套筒14,激光指示器可以插入套筒内,方便激光指示器的固定与拆卸。

实施例中,上壳体9的上表面中心处铰链有支撑杆10,支撑杆10另一端设置有磁铁101,支撑杆10为伸缩杆,主体方向旋转好后,利用支撑杆,使调整好的角度不会因为晃动和其它原因造成角度偏移变化,支撑杆为伸缩杆,这样有利于根据不同管径的小径管来调整支撑杆的长度,防止支撑杆因长度原因造成定位器无法使用,磁铁吸附在小径管上,使支撑更稳定。

实施例中,两个测杆31的端面中心点、前激光指示器21的激光发射点和后激光指示器22的激光发射点处在同一平面上,前激光指示器21的激光发射点和后激光指示器22的激光发射点所构成的直线与两个测杆31的端面中心点所构成的直线垂直,磁铁101端面中心点、前激光指示器21的激光发射点和后激光指示器22的激光发射点处在同一平面上。

使用方法:本发明的定位器通过旋转调节旋钮,带动齿轮转动,齿条与齿轮配合传动,滑动其中一个测量爪,另一测量爪会同时滑动,方便调节两个测量爪之间距离,且激光指示器始终位于两个测量爪中心,在实际操作中,两个测量爪能够快速的找出小径管焊缝的直径,且后激光指示器发射的落在小径管上的激光点就位于小径管的中心线上,只需要旋转主体,将后激光指示器发射的激光点与焊缝边缘距离L控制在3mm~10mm,其中L的最佳取值为1/2焊缝宽度,前激光指示器发出的激光线垂直射线机的窗口且通过窗口中心,完成射线机的放置,提供了结构简单,操作方便、定向准确,且能实现不需要计算的具有调节旋钮的小径管X射线照相椭圆投影定位器,快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝所成的角度以及照相后椭圆开口宽度,有效地提高工作效率。

本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

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