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PLC与变频器组合的多挡转速控制梯形图
来源:艾特贸易2017-10-24
简介图 4-14 所示为 PLC 实现多挡转速梯形图。 图 4-14 PLC 实现多挡转速梯形图 现对梯形图说明如下: (1) 变频器的通电控制( A 段)。 1) 按下 SB1 → X0 动作→ Y10 动作→接触器 KM 得电并动作
图4-14所示为PLC实现多挡转速梯形图。
图4-14 PLC实现多挡转速梯形图
现对梯形图说明如下:
(1)变频器的通电控制(A段)。
1)按下SB1→X0动作→Y10动作→接触器KM得电并动作→变频器接通电源。
2)按下SB2→X1动作→其动断触点使Y10释放→接触器KM失电→变频器切断电源。
(2)变频器的运行控制(B段)。
由于X3未动作,其动断触点处于闭合状态,故Y4动作,使STOP端与SD接通。由于变频器的STOP端接通,可以选择启动信号自保持,所以正转运行端( STF)具有自锁功能。
1)按下SB3→X2动作→Y5动作→STF工作并自锁→系统开始加速并运行。
2)按下SB4→X3动作→Y4释放→STF自锁失效→系统开始减速并停止。
(3)多挡速控制(C段)。
1) SA2旋至“1”位→X5动作→Y3动作→变频器的RH端接通→系统以第1速运行。
2) SA2旋至“2”位→X6动作→Y2动作→变频器的RM端接通→系统以第2速运行。
3)SA2旋至“3”位→X7动作→Y1动作→变频器的RL端接通→系统以第3速运行。
4)SA2旋至“4”位→X10动作→Y1和Y2动作→变频器的RL端和RM端接通→系统以第4速运行。
5)SA2旋至“5”位→X11动作→Y1和Y3动作→变频器的RL端和RH端接通→系统以第5速运行。
6)SA2旋至“6”位→X12动作→Y2和Y3动作→变频器的RM端和RH端接通→系统以第6速运行。
7)SA2旋至“7”位→X13动作→Y1、Y2和Y3都动作→变频器的RL端、RM端和RH端都接通→系统以第7速运行。
(4)变频器报警(E段)。
当变频器报警时,变频器的报警输出A和C接通→X14动作:一方面,Y10释放(A行)→接触器KM失电→变频器切断电源;另一方面,Y11和Y12动作→蜂鸣器HA发声,指示灯HL亮,进行声光报警。
(5)变频器复位(D段)。
当变频器的故障已经排除,可以重新运行时,按下SB5→X4动作→Y0动作→变频器的RES端接通→变频器复位。