PLC与变频器组合的变频与工频的切换控制电路

    (1)电路图。

    应用PLC与变频器组合的变频与工频的切换控制电路如图4-9所示。

    图4-9    PLC与变频器组合的变频与工频的切换控制电路

   (2)梯形图。

    输入信号与输出信号之间的逻辑关系如程序梯形图4-10所示。现对梯形图说明如下：

    图4-10    程序梯形图

   1)工频运行段。

    ①将选择开关SA2旋至“工频运行”位，使输入继电器X0动作，为工频运行做好准备。

    ②按启动按钮SB1，输入继电器X2动作，使输出继电器Y2动作并保持，从而接触器KM3动作，电动机在工频电压下启动并运行。

    ③按停止按钮SB2，输入继电器X3动作，使输出继电器Y2复位，而接触器KM3失电，电动机停止运行。

    注意：如果电动机过载，热继电器触点FR闭合，输入继电器Y2、接触器KM3相继复位，电动机停止运行。

   2)变频通电段。

    ①先将选择开关SA2旋至“变频运行”位，使输入继电器X1动作，为变频运行做好准备。

    ②按下SB1按钮，输入继电器X2动作，使输出继电器Y1动作并保持。一方面使接触器KM2动作，电动机接至变频器输出端；另一方面，又使输出继电器Y0动作，从而接触器KM1动作，使变频器接通电源。

    ③按下SB2按钮，输入继电器X3动作，在Y3未动作或已复位的前提下，使输出继电器Y1复位，接触器KM2复位，切断电动机与变频器之间的联系。同时，输出继电器Y0与接触器KM1也相继复位，切断变频器的电源。

   3)变频运行段。

    ①按下SB3按钮，输入继电器X4动作，在Y0已经动作的前提下，输出继电器Y3动作并保持，继电器KA动作，变频器的FWD接通，电动机升速并运行。同时，Y3的常闭触点使停止按钮SB2暂时不起作用，防止在电动机运行状态下直接切断变频器的电源。

    ②按下SB4按钮，输入继电器X5动作，输出继电器Y3复位，继电器KA失电，变频器的STF断开，电动机开始降速并停止。

   4)变频器跳闸段。如果变频器因故障而跳闸，则输入继电器X7动作，一方面Y1和Y3复位，从而输出继电器Y0、接触器KM2和KM1、继电器KA也相继复位，变频器停止工作；另一方面，输出继电器Y4和Y5动作并保持，蜂鸣器HA和指示灯HL工作，进行声光报警。同时，在Y1已经复位的情况下，时间继电器T1开始计时，其常开触点延时后闭合，使输出继电器Y2动作并保持，电动机进入工频运行状态。

   5)故障处理段。报警后，操作人员应立即将SA旋至“工频运行”位。这时，输入继电器X0动作，一方面使控制系统正式转入工频运行方式；另一方面，使Y4和Y5复位，停止声光报警。