变频器的安装步骤及要求

    变频器安装的步骤如下。    货物核查→对主回路进行安装前的绝缘测试→对控制回路进行安装前的绝缘实验→变频器安装对周围环境的要求。    变频器属于精密仪器，变频器的安装环境、安装方式、安装中主回路和控制回路接线要求以及防雷保护等各环节及注意事项是确保变频器安全、可靠运行的基本条件和必要措施，直接关系着变频器及其系统运行安全和系统的可靠性，因此，安装时必须充分考虑变频器工作场所的条件。    1．安装场所要求    ①最好安装在电气室内，如必须安装在室外，需单独按照户外配电装置安装。    ②无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体，远离放射性物质。    ③电气室内湿气少，无水浸。避免变频器安装在雨水滴淋或结露的地方。    ④避免变频器安装在油污和盐分多的场合，防止粉尘、棉絮及金属细屑侵入。    ⑤变频器易于安装，并有足够的空间，便于维修检查。    ⑥备有通风口和换气装置，以便排出变频器运行时产生的热量。    2．使用环境要求    1)环境温度    变频器与其他电子设备一样，对周围环境温度有一定的要求，一般为-10～+40℃。由于变频器内部是大功率的电子器件，极易受到工作温度的影响，为了保证变频器工作的安全性和可靠性，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下；40～50℃之间降低额定值使用，温度每升高1℃，额定输出电流需减少1%。如环境温度太高且温度变化大时，变频器的绝缘性会大大降低，影响变频器的寿命。    2)环境湿度    变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露），根据现场工作环境，必要时需在变频柜箱中加放于燥剂和加热器。    3)振动和冲击    变频器在运行的过程中，要注意避免受到振动和冲击。变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成，当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，会导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成器件间短路等严重故障。因此，变频器运行中除了应提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应在控制柜外加装抗振橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫减振。一般在设备运行一段时间后，应对控制柜进行检查和维护。    4)电气环境    (1)防止电磁波干扰    变频器的电气主体是功率模块及其控制系统的硬软件电路，这些元器件和软件程序受到一定的电磁干扰时，会发生硬件电路失灵、软件程序乱飞等造成运行事故。所以，为了避免电磁干扰，变频器应根据所处的电气环境，有相应的防止电磁干扰的措施。    ①输入电源线、输出电机线、控制线应量远离。    ②容易受影响的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。    ③关键的信号线应使用屏蔽电缆，建议屏蔽层采用360°接地法接地。    (2)防止输入端过电压    变频器的主电路是由电力电子器件构成的，这些器件对过电压十分敏感。变频器输入端过电压会造成主元件的永久性损坏。例如有些工厂自带发电机供电，电网波动会比较大，所以对变频器的输入端应有过电压防范措施。    3．海拔高度    变频器安装在海拔高度1000m以下可以输出额定功率。但海拔高度超过1000m，其输出功率会下降。海拔高度超过1000m，变频器输出电流减少，海拔高度为4000m时，输出电流为1000m时的40%。    4．散热处理要求    变频器在运行过程中有功率损耗，并转换为热能，使自身的温度升高。粗略地说，每1kV·A的变频器容量，其损耗功率约为40～50W。因此，安装变频器时要考虑变频器散热问题，要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去，因此要讲究安装方式。    (1)壁挂式安装    变频器的外壳设计比较牢固，一般情况下，允许直接安装在墙壁上，称为壁挂式。为了保证通风良好，所有变频器都必须垂直安装，不可倒置或水平安装，变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件，如图5-6(a)所示：两侧大于5cm，上下大于10cm，以确保良好的通风。而且为了防止杂物掉进变频器的出风口阻塞风道，在变频器出风口的上方最好安装挡板。
    图5-6    变频器的安装方式    (2)柜式安装    当现场的灰尘过多，湿度比较大，或变频器外围配件比较多，需要和变频器安装在一起时，可以采用柜式安装[图5-6(b)]。变频器柜式安装是目前最好的安装方式，因为可以起到很好的屏蔽辐射干扰，同时也能防灰尘、防潮湿、防光照等作用。柜式安装方式的注意事项。    ①单台变频器采用柜内冷却方式时，变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方，以便空气流通。    ②多台变频器应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。