氯丁橡胶涂料概述

    以上所介绍的合成树脂涂料，形成的涂层多为塑料，使用温度下呈玻璃态。而橡胶具有良好的弹性，耐曲挠性好，耐敲击，而且其良好的气密性和耐水性也是许多塑料所不及，因此如果用其制成涂料，上述橡胶的特性可以充分表达于涂层，会满足许多特殊场合的应用。

    以天然橡胶为原料制作氯化橡胶涂料在本章前面已有交代，以下介绍几种典型的合成橡胶涂料。

    氯丁橡胶涂料即以氯丁橡胶为主要成膜物质而制成的涂料。

    通用型氯丁橡胶普遍采用乳液聚合法进行生产，以松香酸皂为乳化剂，过硫酸钾或氧化-还原体系为引发剂，聚合时可以通过两种方法调节产物分子量：硫调节型（硫黄和秋兰姆）和非硫调节型（硫醇和二硫化二异丙基黄原酸酯），硫调节型氯丁橡胶的聚合温度为40℃，所得产物结构式为，n=80～110，x=2～6，非硫调节型一般在10℃以下，所得产物的精细结构式为：

    聚合后经凝聚、水洗、干燥而得成品。

    氯丁橡胶经过塑炼后易溶于芳香烃、酮类溶剂、环烷烃及氯代烷烃等，利用这些挥发性物质可以做成氯丁橡胶的溶剂型涂料。

    氯丁橡胶成膜需要依靠硫化剂将线型大分子链交联成网状，因此配制涂料时需要加入金属氧化物作交联剂，一般将氧化锌与氧化镁并用可以获得适宜的硫化速度。

    氯丁橡胶涂层具有优异的耐燃性，优良的耐油、耐水、耐溶剂、耐老化性能和耐腐蚀性，耐温范围-40～90℃，它对基体具有良好的黏着力。其缺点是电绝缘性较差，耐寒性不好。另外，氯丁橡胶涂料的贮存稳定性差，颜色易变深，只能制造黑色或铁红色等深色涂料。

    氯丁橡胶涂料适宜于制作防腐蚀涂料，能够保护地下或有潮气及腐蚀性介质环境中的工件设备，如用于化工储槽、运输车、输送管、电镀设备等的涂装等。