机床电气控制系统配线和安装方法和步骤

    机床设备被运到厂后，应首先会同有关人员开箱检查，收齐制造厂出厂资料，包括说明书，测试记录、开箱单等。再就是要检查机床床身的各电气部件及电气元件有无损伤、锈蚀、受雨水淋湿、浸渍等现象。还要打开电气柜门，检查内部电气元件有无破损、缺少、断线、脱落等异常现象；要检查电气元件的额定电压与电源电压是否一致；要阅读理解说明书，且在安装前要仔细阅读、理解电气原理图；要结合机械系统的要求，熟悉电气原理图中各元器件的动作过程、原理及作用。

    另外，要熟悉实物及其接线；要通过说明书、电气原理图及互连图，熟悉各电气元件的名称和安装位置；要准备好工具，如电工常用工具、绝缘电阻表(500V)、万用表、弯管机等。

    要根据接线图正确进行线路布线。先进行控制电路的配线，再安装主电路，最后接上按钮线。在配线时，应按箱内布线工艺要求进行布线并套编码管。

    控制箱内与箱外的连线，均应通过接线端子排连接。控制箱内的所有导线不准有接头和损伤。布线应尽量集中和平行，要注意捆扎成束。导线上的编码管一般采用聚氯乙烯管或白色异型塑料管。应特别注意电气控制箱内保护接地（零）线的接法。箱内设有专用接地（零）保护连接螺栓，工作零线(N)与保护零线(PE)在箱内不要互连。工作零线的颜色为浅蓝色，保护接地（零）线为黄绿双色线。

    1．机床安装步骤有哪些内容

    机床安装步骤包括电动机的安装、电气控制箱的安装，以及电源、电动机等控制板外部的导线的连接等内容。

    2．电动机的安装及工艺要求有哪些内容

    电动机的体积大且较重。一般可采用起吊装置将主轴电动机抬高至中心高度与安装孔对正，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。在紧固地脚螺栓时，必须按对角线均匀受力，依次交错逐步拧紧。

    电气控制箱内各电气元件的安装部位必须位于维修站台之上，在0.4～2m之间。发热较多的电气元件（如电阻器等）必须隔开安装，必要时可采用风冷。各电气元件应能单独拆装而不影响其他电气元件及导线束的固定。

    重而大的电气元件（如控制变压器等）一般宜置于箱体内下方；易损、常更换件（如熔断器等），以及经常操作的开关（如低压断路器等）宜装于箱内正面上方适当高度处。

    熔断器一般装于便于更换的位置上。安装接触器时应使其塑料壳上有孔的两面处在上下方向，以利散热。在安装组合开关时，其操作手柄最好伸出控制箱的前面或侧面，使手柄在水平旋转时为断开状态。低压断路器应垂直于配电板安装，其电源引线应接到上端，负载引线应接到下端。当其用做电源总开关或电动机控制开关时，在电源进线侧必须加装刀开关或熔断器等。

    要可靠连接电动机和各电气元件金属外壳的保护接地线。在对控制板外部的导线连线时，要认真按线号一一对应安装，电线两端都要有环形或开口形接线端子。最后要核对一遍，要与图样相符，极性不可颠倒。