断路器液压机构维修（缺陷处理）作业指导

    适用于电力系统LW6 -220型及LW6 -110型断路器的液压机构与GIS ZF5 - 110型断路器的液压机构维修作业（缺陷处理）。

    1．依据现行标准

   (1)《LW6系列SF6断路器检修工艺导则》。

   (2)《变电设备检修规程》。

   (3)厂家技术资料、说明书。

    2．作业环境要求

    作业现场非雨天即可进行施工。

    3．对人员的要求及职责

   (1)经变电检修岗位技术考试合格，上变电检修岗位工作。

   (2)经医师鉴定，体格检查合格，作业前身体精神状况良好。

   (3)经当年安规考试合格。

   (4)由安监科当年发文公布的工作负责人名单上的人员担任工作负责人。

   (5)工作职责：

   1)专责工程师应监督检修工作满足有关技术标准、规程要求，并给予必要的技术指导。

   2)变检班长负责组织安排检修工作，并对检修工作的安全、技术方向给予必要的指导。

   3)检修工作负责人对检修工作的安全、技术、质量全面负责，确保检修工作顺利进行。

   4)检修工作成员应根据检修工作负责人的安排，进行检修工作，确保检修工作达到有关安全、技术标准、规程的要求。

    4．主要工具、仪表、仪器

   (1)小型油泵，油罐。

   (2)兆欧表，万用表。

   (3)专用工具，活动扳手，梅花扳手，螺丝刀。

   (4)准备好液压机构密封圈和备品备件。

    5．作业程序

   (1)停电，办理工作票，检查安全措施。工作负责人安排任务和分工。

   (2)查看变电站控制盘、后台机所打出的故障信号光字牌。

   (3)现场检查、查看液压机构的外部情况．初步分析判断出故障点和故障原因，必要时还得做某种操作试验。

   (4)缺陷和故障属电气回路则检查电气回路，找出故障进行检修或更换元件。

   (5)缺陷和故障属液压系统和组件的，则处理前，应释放储能弹簧，并确认进行检修处理。

   (6)拆卸故障组件的连接油管，并解体组件，找出故障点，进行修理或更换密封件。若某元件损坏无法修理，或达不到标准要求时，则应更换新元件。修理好故障元件后，必须认真清洗各个部件，才可进行复装。

   (7)各个组件整体连接组装时，各组件、管路必须清洗干净，无污垢、杂质。管接点无损伤和变形，接合面和卡套完好，密封件应更换，以保证复装后各部件接头无渗漏。

   (8)检修工艺及质量标准应按照《LW6系列SF6断路器检修工艺》执行。

   (9)拆下检修的组件，修好后即可逐件装复，然后着手进行检测试验。

   (10)检测的方法：

   1)有关拆下和分解的部件全部装复后，即可启动油泵进行打压试验。按厂家技术规范，油泵打压到32. 6MPa (20℃)时，油泵能自动停止。然后操作放压阀放压，将压力降至31. 6MPa  (20℃)时油泵能自动启动补压，即为达到标准要求。

   2)液压机构在额定压力为32. 6MPa (20℃)状态下检查液压系统各管路接头、组件有无外部微渗漏。

   3)液压机构在额定压力32. 6MPa (20℃)状态下，察看压力表压力指示是否能正常保持，无组件内部漏压的现象。

   4)自动操作断路器合、分闸各两次，断路器应能正常动作，液压机构能正常补压。

    6．作业中要求事项

    作业中拆下的组件和分解部件应分别做好记号，以便于装复正确。

    断路器在分闸状态下进行放压。220kV断路器机构用放压阀放压，110kV断路器机构用三极阀放压螺栓或压力表处的小阀门放压（断路器在合闸状态下绝对不能通过三极阀的放压螺栓放压，否则会损坏三极阀）。

    7．作业后工作

    清理作业现场，向值班人员交待缺陷处理的情况，并进行验收，办理工作票结束手续。