如何进行钛及钛合金的焊前准备

    钨极氩弧焊是焊接钛及钛合金应用最多的一种焊接方法，尤其是手工钨极氩弧焊被广泛使用。这种方法主要用于10mm以下的钛板焊接。大于10mm的钛板可采用熔化极氩弧焊。

    坡口形式可参见表9-37，当板厚为0.5～2.5mm时，开I形坡口，采用不加填充焊丝的双面焊或单面焊；当板厚为3～9mm时，一般开V形坡口；当板厚≥10mm时，采用对称的双V形坡口。生产中，在焊接坡口正面底层时，不加钛焊丝，只用焊枪熔焊一道。以后各层均应填加焊丝。

    表9-37    钛及钛合金焊接坡口

    焊前对钛及钛合金焊件和焊丝进行清理是一项必须进行的工作。如果没有清理或清理质量不高，往往在焊件和焊丝表面生成一层灰白色的吸气层，导致焊接接头产生裂纹、气孔，并降低接头的性能。清理工作有机械清理和化学清理两种方法：

    ①机械清理。当焊接质量要求不高时，可以采用切削加工、喷丸、喷砂或不锈钢钢丝刷清除焊件上的污物和氧化物等。

    ②化学清理。将焊件及焊丝在酸液中冲洗，直至呈银白色光泽。酸洗液的配方和工艺为：盐酸250mg/L、氟化钠50g/L，在室温酸洗15～20min；体积分数为20%的氢氟酸、体积分数为30%的硫酸，在25～30℃的酸溶液中冲洗5～10min。酸洗后在流动的清水中洗净、晾干。

    ③临焊前，再将焊件坡口及其两侧50mm以内、焊丝表面用丙酮或乙醇或四氯化碳等溶剂进行擦拭。

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