怎样检修与保养防爆电动机

    防爆电动机的检修、保养工作，除遵守普通三相异步电动机的检修、保养要求外，应注意以下事项：

   (1)损坏的密封件必须及时更换。更换橡胶垫圈等部件时，必须严格采用规定产品。

   (2)防爆结合面的补焊要严格把好质量关，补焊表面不允许有气孔，补焊金属与原金属接合处不允许有缝隙。

   (3)凡经焊接、补焊或新加工的电动机外壳和部件，均需做水压试验，合格后方可使用。

   (4)连锁装置的闭锁机构动作应可靠、灵活；观察窗上的透明零件要透明完好，若要更换新零件，须做冲击试验。

   (5)修补或重绕绕组时，其绝缘性能要符合制造厂的要求。修复后应进行严格的试验，达到国家标准（增安型电动机对地及匝间试验电压值应比国家标准提高10%，高压电动机提高30%）。

   (6)防爆标志及接地符号应涂上明显的颜色，警告牌要完整。

   (7)结合保养工作，每年进行一次绝缘预防性耐压试验。不合格者不能投入运行。

   (8)检查所有紧固螺栓的紧度，并要有防松措施，能承受爆炸压力。

   (9)隔爆接合面的表面粗糙度不应低于3.2μm。

   (10)引入电缆应可靠密封。当采用橡胶电缆进线时，安装要求为：

    ①橡胶垫内径与电缆外径之差不应大于1mm；

    ②电缆裸头之间及其与出线盒壁之间的最小距离不得小于14mm；

    ③电缆必须牢固地压紧在接线盒内，要求用力不能拉动电缆，密封必须良好；

    ④密封用的橡胶垫圈需用邵原氏硬度为45~50的橡胶制成，尺寸必须配合紧密。

    当采用铠装电缆进线时（它是利用橡胶垫圈紧压电缆外皮来保证隔爆性能的），电缆外皮必须可靠接地（接零）。

   (11)电动机外壳必须可靠接地。

   (12)检修时注意以下工艺要求：

    ①6kV及以上电动机要加强绝缘，并涂半导体防电晕漆。

    ②转子铜条与端环应采用硬焊，不许锡焊。

    ③绕组加强绝缘，选择耐压高的优质绝缘材料。

    ④加大爬电距离。

    a．裸导体的电气间隙，220V时不小于6mm，380V时不小于8mm，660V时不小于10mm，3kV时不小于36mm，6kV时不小于60mm。

    b．裸导体沿绝缘表面的爬电距离应符合表86的规定。

    表86    最小爬电距离

  额定电压(V)

    最小爬电距离(mm)

 a

 b

 c

 d

36

 4

 4

 4

 4

60

 6

 6

 6

 6

127

 6

 7

 8

10

220

 6

 8

10

12

380

 8

10

12

15

660

12

16

20

25

1140

24

28

35

45

3000

45

60

75

90

6000

85

110

135

160

10000

125

150

180

240

 

    注：a、b、c、d为绝缘材料耐泄痕性分级。

   (13)安装电动机时，要求地脚平面轴向倾斜度不大于10°。电动机只允许用弹性联轴器或直齿轮与被拖动设备相联，且两传动轴中心高度应一致。用直齿轮传动时，其节圆直径不得小于轴伸直径的3倍。