PLC输入/输出故障检查

    输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的信道，其是否正常工作除了和输入/输出单元有关外，还与配线、接线端子、熔断器等组件状态有关。输入/输出故障检查流程图如图2-16 (a)、图2-16 (b)所示。

    图2-16    输入/输出故障检查流程图

    输入/输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位。虽然输入/输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且其故障往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。

    一般PLC均有LED指示灯可以帮助检查故障是否由外部设备引起，不论在模拟调试还是实际应用中，若系统某回路不能按照要求动作，首先应检查PLC输入开关接点是否可靠（一般可查看输入LED指示灯或直接测量输入端），若输入信号未能传输到PLC，则应检查输入对应的外部回路；若输入信号已经采集到，则再看PLC是否有相应输出指示，若没有，则是内部程序问题或输出LED指示灯问题；若输出信号已确信发出，则应去检查外部输出回路（从PLC输出往后检查）。

    对各个主板和扩展板上的通信电缆及各模块上的LED指示灯进行检查，看是否有模块的fault灯亮，若有则该模块不正常。一般数字量输出模块上各点为常开点，所以在线检修该模块的任一点时，只要在无接线且控制程序不给输出信号时检测其通断状态就可以；若通，则该点不正常，不通则正常。不正常时要进行硬件接线的重接工作，也可以用新模块进行替换，并检测替换下来的模块的点的通断状态，通，则该点坏；不通则正常。

    数字量输入模块的点一般为常闭状态，可以在线或离线检测。用万用表检测时，若是坏点的话则是不通的状态，应换点重接线；好点则为通状态。对硬件重新接线后，均要用相应编程软件对控制软件进行OX或1X地址替换工作。模拟量输入模块与数字量输入模块相同，每个通道都相当于一根导线，也就是常闭点，检测通道好坏的方法为用万用表检测通道的通断状态，为通态则正常，断态则为坏通道。模拟量输出模块的检测方法与数字量输出模块相同。若通道损坏，则需要更换通道并对硬件重新接线，同时替换控制程序中相应的3X或4X地址；另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择检查，一般为电压1~5V或电流4~20mA，这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后，如条件允许的话均要停止PLC的CPU，重新下载程序。若条件不允许则直接用更新变化来下载变化的程序而不停CPU。不用的输入模块的好通道/好点应与最后一个已用的通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置。

    对拥有大量输出模块的板子上的电源模块，在正常生产状态时是不能断电的，因为此时断电将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态，容易发生错误。如果要对此类输出模块进行检测，应与现场操作人员进行联系，对该部分相关设备手动操作后，再撤去数字量输出模块的供电线，然后再对模块进行测点工作。

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