富士G11S/P11S变频器的高级功能参数码H××

    高级功能参数从H03~H39共有有效参数35条，见表4-15。

    表4-15    高级功能参数码表

   1) H04、H05：H04为自动复位。设定值为0，不动作，可设定1～10次。此功能的作用为：当变频器保护功能动作，不输出报警信号，经过H05（自动复位时间间隔）设定的时间间隔后，使保护功能复位。如报警原因消失，则不再转至报警模式，变频器起动运行。如报警原因继续存在，保护功能再次动作，经H05设定的时间间隔后，又重复上述过程。如报警原因一直存在，自动复位超过H05设定的自动复位次数，则变频器转为报警模式，输出报警信号。

   2)  H13~H16：基本功能参数F14（见表4-6）选择瞬时停电发生时和电源恢复时的动作模式，而H13~H16设定的数据控制着停电再起动过程。例如H13为瞬停等待时间，设定范围0.1~ 10.0s，当瞬停时间小于设定的等待时间，达到等待时间时再起动；当瞬停时间大于设定的等待时间，则变频器运行准备结束（约0.2~0.5s）再起动。

   3) H18：转矩控制功能。此功能按命令值控制电动机转矩，设定值为0，不动作；设定值为1、2，控制功能动作。转矩控制命令为端子12输入的模式电压，12端子电压10V相当于转矩200%，-10V相当于转矩- 200%。转矩命令值和电动机负载决定速度和旋转方向。转矩控制取消由多功能输入端子X1~X9控制，指定某一个端子，并将其值设定为23（见表4-2），当此端子与CM闭合，功能取消；断开，功能动作。

   4) H20～H25：PID控制参数。PID控制即是通过控制对象的传感器等检测控制量（反馈量），将其与目标值（设定值）进行比较，若有偏差，则通过此功能的动作使偏差为零。这种控制即是使反馈量与目标值一致的一种通用的控制方法，适用于流量、温度、压力等过程控制。

   H20为PID模式，设定值为0，不动作；设定值为1，正动作。目标值可由X1~X9多功能输入端子中的指定端子（该指定端设定为11）进行切换。该端子与CM端闭合，目标值由键盘面板输入；该端子与CM端断开，目标值由“F01频率设定1”中的内容给定。

   H21为反馈输入信号端子及电气规范，设定值为0、1、2、3，功能见表4-16，PID控制流成图如图4-21所示。

    表4-16    设定值及输入端子

    图4-21    PID控制流程图

   5)H28：下垂特性。当多台电动机共同驱动一台机械设备时，其中转速较高的电动机输出转矩较大。为了平衡各电动机转矩，下垂特性为电动机随着输出转矩的增加转速下降，控制特性如图4-22所示。频率下垂设置范围为-9.9~0.0Hz。在应用此功能时，将自整定( P04)设置为“2”。本功能对第二电动机无效；在设定的频率下垂范围：驱动时为下降值，制动时为上升值。

    图4-22    下垂控制特性