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照明电路的管内布线

来源:艾特贸易2018-03-26

简介把绝缘导线穿在钢管或 PVC 管内的敷设方式称为管内布线,这种布线方式适用于动力布线或潮湿的场所,新建住宅多采用阻燃型 PVC 管布线。管内布线有明敷和暗敷两种,明敷是用管卡把


    把绝缘导线穿在钢管或PVC管内的敷设方式称为管内布线,这种布线方式适用于动力布线或潮湿的场所,新建住宅多采用阻燃型PVC管布线。管内布线有明敷和暗敷两种,明敷是用管卡把管子固定在墙壁外边;暗敷是把线管敷设在建筑结构内部,然后将导线通过铁丝穿入线管。线管暗敷布线美观、防水防潮、导线不易受损伤,使用年限长,但预埋工作量大,需与土建施工密切配合,造价高、维修不便。

    1.管内布线的技术要求和线管的选择

    (1)线管的选择

    布线常用的管子有钢管和塑料管两种。目前,室内布线大多采用塑料管,钢管主要用于易燃易爆及承受外力的场所。具体来说:一般用电环境,沿墙暗设的可采用阻燃型PVC管、PVC可挠管或PVC波纹管,管壁厚度不应小于1mm;在易燃易爆场所明敷时,禁止使用塑料管布线。承力部位(如地下)应采用厚壁钢管、铁管或防液型可挠金属管;现埋沿墙暗设的,可采用半硬塑料管或波纹塑料管。

    (2)管内布线的技术要求

    1)钢管管口应加装护圈,硬塑料线管管口应无毛刺。暗敷塑料线管人盒,可不装锁紧螺母或管螺母,但需用水泥封牢。

    2)穿线管的导线总截面不得大于穿线管孔径的40 %

    3)线管铺设应尽可能减少使用弯头次数,当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设接线暗盒或拉线盒。不得在转弯时采用90°弯头和三通配件。

    4)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的线管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面60mm左右,以防积水进入管内。

    5)不同性能的导线严禁穿于同一穿线管内;不同电压等级的导线(如电源线与通信线),不准穿入同一管内;互为备用的导线也不准穿在同一管内(失去备用意义),而同一回路的交流电应穿入同一管内。

    6)同一管内的导线必须同时穿入,否则很难穿线。

    7)连接点应在接线盒内且应留有足够的线头长度(余量150mm),接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密;管内导线不准有接头,绝缘破损过的导线即使绝缘修复后也不准穿管。

    8)管的外径超过墙壁混凝土厚度的1/3,不准暗设。

    9)采用钢管时应接地,线管和各种管道的间距应符合安全规定。

    10)为保证线管的强度和施工方便,管内配线对管弯曲半径要求如下:明管敷设时,管子的弯曲半径不小于管子外径的6倍;暗管敷设时,管子的弯曲半径不小于管子外径的10倍。

    11)管子的弯曲度不应大于90°,并要求弯曲均匀,不能弯扁。

    2PVC电线管配线

    (1)暗敷PVC电线管

    暗敷PVC电线管的步骤如下:

    1)根据被穿导线的线径、根数,按表选取电线管的标称直径和各种预埋件,妥善分类和保管。

  2)确定灯头盒、接线盒和电线管的位置。

  3)测量敷设线路的长度。

  4)切割、弯制。

  ①切割:按所需线管长度使用手钢锯或专用剪管钳切割。

  ②弯制管子:PVC管是冷弯型硬质塑料管,所谓冷弯是指不需加热便可弯曲。为了防止弯瘪,弯管时,对于不同内径的管子应在管内插入不同规格的弯管弹簧(在管中部弯曲,

为方便拉动,应将弹簧两端栓上铁丝);弯曲时,用双手抓住管子两端,慢慢用力使管子弯

曲,弯管后拉住铁丝绳子将弹簧拉出。具体步骤如下:

    a.先准备好比待弯线管管径稍小的硬弹簧,硬弹簧的外形如图2-21所示。

b.将硬弹簧插入线管内,然后移动弹簧到线管的待弯部位,如图2-22所示。

 

2-21硬弹簧的外形

 

2-22将硬弹簧插入线管内

c.用手握住线管待弯部位的两端,用力弯曲即可,如图2-23所示。图2-24所示为按上述方法弯制好的线管。

 

2-23  用力弯曲线管

 

2 -24弯制好的线管

    5)线管的分支与连接。如果线管需要分支,可将两根线管通过过渡接线盒连接,以方便穿线和接线。

    6)线管和线盒的埋设。在砌墙前将所用线管、接线盒、插座盒、开关盒、灯座盒及木砖等材料摆好,砌墙过程中把这些预埋件埋在规定位置,图2-25所示为砖墙上预埋线管。此步骤电工要与土建施工密切配合,如果漏埋或误埋,就会给后续施工带来麻烦,只得修改布线方案或采用部分现埋挽救,所以在预埋时一定要把好质量关,注意各预埋盒要做到稳固不松动、高度一致,盒口平面与墙面平行,不准有歪斜情况。

    7)将管与盒按已确定的位置连接起来,并检查是否有管盒遗漏或位置错误,保证预埋管线全线畅通,如图2-26所示。注意:为防止水泥或杂物进入管内和接线盒内,应用塑料胶带将管口封住,或将盒内填满废纸。

8)在多孔楼板敷设PVC管的做法。一般将线管敷设在楼板的拼装缝中,上面加砖块用水泥砂浆封固。如果不能利用楼板的间缝,也可敷设在楼板的上表面,到达安装灯具的部位,将管子做一个弯头,伸到楼板下表面与灯座盒相接,待全部楼板上完后,再浇一层混凝土封固,如图2-27 a所示;有些电器如吊扇则不需装接线盒,PCV管直接伸到楼板下面即可,管口应与楼板下表面抹灰后平齐,如图2-27 bc所示。

 

2-25线管的预埋方法

 

2-26接线盒、插座盒等的预埋方法

a)连接方法b)连接后的照片

 

2 -27      PVC管在多孔预制楼板上的敷设方法

a)与接线盒相接b)直接伸到楼板下的做法e)卣接伸到楼板下的照片

  9)在现浇混凝土墙壁(减力墙)或现浇楼板内预埋线管。现浇时预埋管子一般采用阻燃型PVC管或PVC可挠管。

①在现浇混凝土墙壁(减力墙)或柱子内预埋线管。在混凝土墙壁(减力墙)或柱子上预埋线管时,应在土建钢筋扎好后,先把接线盒、开关盒用胶带包缠,以防水泥沙浆进入接线盒,然后把管子与接线盒、开关盒连接好后用铁丝固定在钢筋上,如图2-28所示。上述工作完成后才能扣模板、浇混凝土。

 

2-28  在立面墙壁上固定接线盒的方法

    a)单管做法b)双管做法

    ②在现浇楼板内预埋线管。在现浇楼板内预埋时,由于土建是先做模板,并在钢筋扎好后再固定灯座盒、接线盒。为了防止捣实混凝土时遭到破坏,应尽量把线管置于钢筋与模板间的夹缝中,并将接线盒用铁钉钉住,如图2-29所示。

③由于中间楼板处只有一层钢筋,就只有置于钢筋之七了,如图2-30所示。

 

2-29线管在双层钢筋的做法

 

2-30线管在单层钢筋上的做法

    ④两线管交叉,可利用钢筋将其错开,并用铁钉将接线盒或穿线盒固定。线管的分支也多通过接线盒和穿线盒,如图2-31所示。

10)电井内多根线管的做法。电井是电气设备安装的井道,楼房内各住户的电源通过电井内的配电箱到达各家各户。电井内的线管多,应将强弱线管布置在电井的两侧,以免强电干扰弱电。电井内线管的预埋如图2-32所示。

 

2-31管子交叉及分支的做法

 

2-32  电井内线管的预埋

    11)住户配电箱线管的埋设。住户配电箱分电源配电箱和弱电配电箱,电源配电箱主要是向空调、照明、插座供电,弱电配电箱主要有电话、电视、网线等。预埋时,各住户的强、弱电箱也要分开埋设,如图2-33所示。

    需要说明的是:

    现在房间多装空调,一般不装吊扇,如果需要吊扇应同时将吊扇吊钩固定在模板或钢筋上。

    钢筋是纵横布设的,线管走向不一定要与钢筋平行,可走捷径。捣筑混凝土时,电工应在一旁监视,发现预埋件有歪斜的,要及时纠正。

    12)二次结构墙体内线管的埋设。主体结构墙体完成后,土建施工就要砌二次结构墙(一般是加气混凝土砖墙),这时的线管和接线盒的埋设一般在加气混凝土砖墙完成后进行,以减少工时,不过电工应在砌墙前对砌墙人员进行交待,以防将预埋好的管线口埋住。具体步骤如下:

①先用专用工具在后砌墙应埋线管和接线盒的位置切槽,如图2-34所示。

 

2-33住户强、弱电箱的预埋

 

2-34在二次结构墙体内切槽

  ②埋好线管和接线盒,之后用水泥钉在线管的一侧钉一下,以固定线管,接线盒处用水泥沙浆抹平固定。埋好线管和接线盒如图2-35所示。

③二次砌墙时,如果是在门口的构造柱旁埋设接线盒,可以利用两根钢筋头将接线盒固定,如图2-36所示。

 

2-35  埋好线管和接线盒

 

2-36在门口的构造柱旁埋设接线盒的方法

13)当暗敷线管经过建筑物伸缩缝时,如果基础下沉不均,会损坏管子和导线。为了保护管子和导线,应在伸缩缝的两旁装设补偿盒(接线盒),即在两只补偿盒的侧面按管子的外径各开一圆孔,将管子两端分别插入两侧补偿盒的孔中,管子的一端用螺母紧固在补偿盒上,另一端不要固定,以便其伸缩,如图2-37所示。

 

2-37  暗敷线管在伸缩缝处的做法

    14)再次检查及补修预埋管线和接线盒。

    ①检查接线盒有无错位、螺钉安装孔有无缺失、相邻接线盒高差有无超标,如有应及时修整。如果接线盒埋入较深,超过1. 5mm时,应加装套盒。

    ②检查管线通不通的方法:检查前,两人分别站于管的两端,用錾子轻轻地将接线盒内残留的水泥、灰块等杂物清除,用小号油漆刷将接线盒内灰尘清理干净。检查时,一人对着管的一端吹气,另一人若能听到吹气声音,则表明管子是通的,否则说明管子不通。注意吹气时,不要用眼对着管口,以防灰尘“迷住”双眼。如果施工环境噪声大,可以用穿钢丝的方法检查管子通不通。

③漏埋的预埋件和线管,可在墙体粉刷前现开槽现埋。不过这样费时费力。

2-38所示为在砖墙刷灰前现埋敷设。

 2-39所示为在刷灰后现埋敷设。

    (2)明敷PVC电线管

根据照明设计、施工图确定导线敷设的路径,穿墙和穿楼板的位置;确定配电板、灯座、插座、开关、接线盒和木砖等预埋件的位置。

 

2-38  在砖墙刷灰前观埋敷设

 

2-39在刷灰后现埋敷没

明敷PVC电线管用管卡子和木螺钉固定,如图2-40所示。为使明敷的线管整齐美观,其固定点之间的距离应均匀,两管卡最大间距应符合表2-2的规定。当线管卡进入接线盒、开关、插座、配电箱等器具前150~ 500mm处和线管弯头两边均需用管卡固定。

 

    2-40明敷PVC电线管的固定方法

a)单个线管直接沿墙敷设b)多个线管通过支架沿墙敷设

c)双秋吊装d)线管卡进入接线盒

2-2 PVC线管中间管卡最大间距

 

    明敷线管经过建筑物伸缩缝时,用金属软管套在线管端部,使软管呈弧形,以便其伸缩,如图2-41所示。

    (3)管内穿线

    1)穿钢丝。管内穿线一般应在墙面抹灰工作完成后进行,穿线前应先穿一根φ1.2 (18)或φ1.616号)钢丝(长管或管中弯头较多时,最好先穿钢丝或穿好导线再埋管),具体方法如下:

    ①穿线前应先清除管内的杂物,然后再将钢丝端头弯成小钓,从管口插入,一边穿一边转,经过直线段时多向前用推力少转动,经过转弯处,钢丝要不断地向一个方向转动,如果不发生堵管,很快就能从另一端穿出。

②如果线管弯较多不易穿过钢丝,这时应有一个人从管另一端再穿一根钢丝,当感觉到两根钢丝碰到一块时,两人同时从两端按相反方向分别转动两根钢丝,以便使两根钢丝绞在一起,然后一人拉,另一人送,便可将钢丝穿过去,如图2-42所示。

 

2-41明敷线管在伸缩缝处的做法

 

2-42线管弯较多时从两端穿钢丝的方法

    2)穿线。钢丝穿人管中后,就可以通过钢丝穿导线了,将导线按如图2-43所示的方法绑扎好,注意同一回路的导线应同时绑扎,多根导线要理顺,不能绞合或有死弯,然后一人拉引钢丝,一人在管子另一端将导线慢慢牵引人管,如图2-44所示。拉线时,操作双方要一呼一应,有节奏进行,当导线拉不动时切不要用力猛拉,以免损伤导线,应将导线退回,查明原因后再穿线。导线拉出后,取下钢丝,线头和线尾端各留下足够的长度后剪断导线,以方便下面的接线。

 

2-43引线与导线的扎结

 

2-44  导线穿入管内的方法

    3)连接导线及分支。有些导线要穿过一个接线盒后到另一个接线盒,一般采取两种方法:一种是所有导线到中间接线盒后全部剪断,再接着穿另一段,两段在接线盒内进行导线连接,如图2-45所示,这种接法不易穿错线但接头较多,浪费导线,后期接线工作量大,多是在两接线盒间距较远时采用;另一种是穿到中间接线盒后过渡一下继续向前穿,一直穿到下一个接线盒,如图2-46所示,这种方法盒内接线少,占空间小,省导线,但穿线较困难,多是在两接线盒间距较近时采用。

 

2-45  导线经中间接线盒穿线后连接

 

2-46  导线穿到中间接线盒后过渡穿线

  4)初步检查后,包缠绝缘。

  5)接线。将灯座、插座、开关及用电器具接在预埋的接线盒上。注意留接线头时,要长短合适,即要便于接线操作,又不能过长。

  6)检测。检测线路安装质量,及时发现短路、开路等。

  3.钢管配线

  钢管配线的特点是耐酸、碱腐蚀,安全可靠,但施工造价高,适用于易燃易爆及承受外力的场所,不宜在室外地下,不允许敷设在发热管道表面。对一些特殊性设备,如消防配线,也要采用钢管配线。

    钢管配线的敷设方法与PVC管基本相同,有明敷和暗敷两种。不论是明敷还是暗敷,敷设前,应倒掉管内的铁屑,检查钢管有无折扁和裂缝。

    (1)钢管暗敷

    1)选择好钢管和各种预埋件。一般在潮湿、易腐蚀和直埋于地下的场所,应采用3mm的厚壁钢管,且钢管内壁、外壁均应镀锌处理。在干燥场所,可采用经过镀锌处理的1. 5mm薄壁钢管(电线管)。直接浇注在混凝土中时,钢管外壁不必镀锌处理,但应除锈。直埋于土层中的钢管外壁应涂两遍沥青,管径不小于20mm,管子不易超过设备基础,在穿过建筑物基础时,必须另加保护管保护。穿过设备基础很大时,管径不小于25mm

    根据导线截面和根数选择钢管的直径,使管内导线的总截面不超过内径的40%。为保证钢管可靠接地,与钢管配套的接线盒、开关盒、插座盒等应配铁盒。

    2)确定灯头盒、接线盒和钢管引下的位置。

    3)测量敷设线路的长度。

    4)加工钢管。

①切割。钢管切割较PVC管困难,适于用砂轮机切割,如图2-47所示。如果管子较细且用管量很少可用钢锯截。切割时,应使切口平整,并将管曰毛刺去掉,以防穿线时损坏导线的绝缘层。

 

2-47用砂轮机切割钢管

    ②弯曲。细钢管的弯曲一般要用弯管器弯制。操作时,先将管子弯曲部位的前段放在弯管器内,用脚踩着钢管,手臂慢慢向下压,即可将管子弯曲,如图2-48所示。操作过程中应注意控制管子的弯曲角度,使管子的弯曲处呈圆弧形,如果钢管有焊缝,应放在弯曲方向的左右两侧面,不要放于弯曲处的内侧或外侧,以防管子弯扁或出现裂缝。

薄壁钢管或细钢管手工弯曲时,可用坚硬的木材开一方槽,这样便做好了一个简易弯管器,如图2-49a所示。操作时,一手扶方木,一手慢慢用力向下压,边压边向前移动钢管,便可弯出所要的弧度,如图2-49b所示。

 

2-48  细钢管用弯管器弯制钢管

 

2-49用自制弯管器弯制钢管

  a)自制弯管器b)操作方法

    钢管的管径如果大于15mm,且管径较厚,手工弯制非常困难,则可用弯管器弯制,如果需要加热弯曲,加热前,应在管中灌人干沙,之后在管的两端用木塞封堵,如图2-50所示。

    ③管间连接。钢管管间严禁对口熔焊连接,通常采用丝扣连接,具体做法如下:

先用台虎钳或绞手套板架把管子固定住,用绞管板牙沿钢管轴向施加压力,把要连接的两根钢管的管端绞出螺纹,如图2-51所示,然后将管子的丝扣部分缠上麻丝,并在麻丝上涂一层白漆,再用管箍(管接头)分别拧在两根钢管的螺纹上。由于钢管需要接地且全线畅通,管子拧接后,需在管箍两端跨接接地线。

 

    2-50厚壁钢管的弯制

a)弯管前应灌入干沙和加木塞b)弯形工具和弯形方法

 

2-51套丝

    4)跨接地线。跨接地线的做法有两种。一种是焊接法,即用圆钢或扁钢直接焊接在钢管间,如图2-52a所示,焊接时要求焊口应光滑牢固,不应有虚焊,不能烧穿管子。此法不适用于镀锌钢管、可挠金属管,只适用于非镀锌钢管的连接。

另一种是地线夹连接法。地线夹是专门用于连接接地线的夹具,箍头采用冷轧钢带,上面带有螺钉,压接地线时将不小于4 mm2的裸铜线插入地线夹中,拧紧螺钉即可,所以用地线夹连接较焊接快捷方便,为了增加连接的可靠性,还可以双夹或多夹使用,如图2-52b所示。这种连接方法特别适用于镀锌钢管或可挠金属管。

 

    2-52钢管的连接

a)焊圆钢接地线b)通过地线夹卡接接地线

    6)与接线盒的连接。钢管与接线盒、开关盒、插座盒等之间用锁紧螺母连接。安装前,先将钢管端部绞出螺纹,然后将开关盒固定在钢管上(盒的两端各加一个螺母),之后通过地线夹、螺钉和裸铜线将钢管与接线盒跨接起来,以保持全线金属的良好接地,如图2-53所示。为保汪接线盒内光滑,螺钉、锁紧螺母上应套上塑料软管。

7)钢管暗敷埋设方法。将钢管与接线盒按已确定的位置连接起来,固定于楼板垫层内或模板上。钢管暗敷示意图如图2-54所示,暗敷宜沿最近的路线敷设并减少弯曲。

 

2-53  钢管与接线盒的连接

 

2-54钢管暗敷示意图

①钢管暗敷在多孔预制楼板上表面(垫层内)时,应将钢管通过弯头伸到楼板下表面与灯座盒相接(灯座盒的安装需在楼板上定位凿孔),如图2-55所示,并在管口塞上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑,防止进入沙浆或杂物。每段钢管一经敷设完毕,应立即连接好接地线,再浇一层混凝土封固。

 

2-55  钢管在多孔楼板上敷设

②钢管敷设在楼板内时,管外径与楼板厚度应配合。当楼板厚度为80mm时,管外径不应超过40mm;当楼板厚度为120mm时,管外径不应超过50mm。若管外径超过上述尺寸,则钢管应改为明敷或将钢管敷设于楼板的垫层内。

    ③如果在现浇混凝土中埋设,应在扎钢筋时进行。在浇混凝土前,先将管子用垫块(石块)垫高15mm以上,使管子与混凝土模板间保持足够的距离,再将管子与接线盒、灯座盒、开关盒等连成整体,用铁丝绑扎在钢筋及模板上,然后在盒内填满碎纸或木屑,如图2-56所示。也可使用与盒配套的防浆套,待混凝土凝固后,将铁丝或螺钉切断除掉,以免影响接线。若盒的位置不能准确定位,可以在盒位置用木盒或聚苯烯板预埋,并留好管接头,等拆除模板后再补装接线盒。

    暗敷钢管在建筑物伸缩缝应装补偿装置,具体做法参见图2-37

    (2)钢管明敷

1)钢管明敷同定方法。钢管明敷与PVC线管明敷相似时,用的支撑件都是钢件。即先按施工图划出管道走向中心线和交叉位置,然后埋设支承钢管的支撑件,埋完支撑件后,边敷设边用管卡和膨胀螺栓将钢管固定,同定方法如图2-57所示。

 

2-56钢管在现浇楼板上敷设

 

2-57钢管的敷设和固定方法

    2)钢管明敷注意事项。

    ①当在室外或潮湿房屋内,采用防潮接线盒、配电箱时,钢管与接线盒间应加装橡胶垫。

    ②钢管用支架敷设或沿墙敷设时,固定点的距离应均匀,中间固定点间的距离应符合表2-3的规定。管端和弯头、电气器具、接线盒边缘都要固定,管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~ 500mm

    ③明敷钢管中间固定点间的最大距离见表2-3所示。

2-3明敷钢管中间固定点间的最大距离

 

    ④钢管与设备连接时,钢管露出地面的管口距地面不应小于200mm,并应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时,在干燥房间内,可在钢管出口处加装保护软管进入设备,软管与钢管、软管与设备间应通过软管接头连接。在室外潮湿房间内,可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头,弯头处的导线应套绝缘软管保护。

钢管敷设完毕,便可穿线,钢管的穿线方法同PVC管穿线一样。图2-58所示为钢管明敷示意图。

 

2-58钢管明敷示意图

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